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反汽蝕高壓閥及反汽蝕措施
點擊次數:2252      更新時間:2013-04-02

    2)反汽蝕高壓調節閥及反汽蝕措施    (1)反汽蝕高壓閥結構    通過以上措施形成的新型高壓閥結構見4-29圖,該閥的主要特點是多次節流分攤壓差。        ●一次節流―G接管縮徑(A處,相當于孔板節流,約占總壓降的10%)。        ●二次節流―F單座節流(主節流、B處單座閥的結構,約占總壓降的30%)。        ●三次節流―E套筒節流(C處,套筒結構,約占總壓降的60%)。        ●本高壓閥結構相當于:孔板+單座閥+套筒閥。

4-29圖

    (2)反汽蝕措施        ①過去用硬質合金是不可取的,因為太硬反而脆,代之的是硬度和韌性綜合性能更好的耐汽蝕、抗沖刷材料;         ②七十年代,在閥后設置孔板,降低閥上壓降,借用此思想,我們在閥內設置阻力,達到較好的效果;        ③多級高壓閥是通過多級閥芯分擔壓差來提高壽命,借用此思想,我們按多級原理進行反汽蝕改進;         ④撓流會產生局部嚴重沖蝕,我們用分散節流的辦法來克服它;        ⑤**了導向襯套偶爾有松落的問題;        ⑥增大剛度,防止閥桿斷裂;        ⑦大口徑、大壓差時,選配強力活塞執行機構。     3)正確使用的注意事項     (1)防止小開度工作是應用的關鍵,小開度工作會成倍地縮短壽命,遇此應立即縮小DN或dg;    (2)對大口徑閥,必須仔細計算不平衡力,選好執行機構和工作彈簧范圍,防止閥關不到位;    (3)對口徑小、壓差又特別大的閥,備有節流件,以便需要時及時換上;    (4)1995年化工部通報某化工廠因閥芯斷裂造成的事故,閥為流閉型(側出底出),閥芯頭自動關閉,壓力高,導致其它設備爆炸,造成了嚴重死亡事故。因此,從**的角度考慮,還是選用流開型(底進側出)好。    4)使用效果    該結構于1992年獲得國家,通過這七八年的使用,證明該結構是非常成功的,其壽命可達2~3年(若閥計算有誤,處于小開度工作除外),使高壓閥壽命短的老大難已成為歷史,在國內的合成氨裝置的液位調節中、尿素裝置中的P4閥中有數十家使用(如宜化、郴化集團、洞氮、魯西化肥廠、黑龍江浩良河化肥訂貨須知:

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