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電動全襯膠法蘭蝶閥在化工腐蝕介質應用
點擊次數:349      更新時間:2024-06-27

電動全襯膠法蘭蝶閥在化工腐蝕介質應用

電動全襯膠法蘭蝶閥在化工腐蝕介質應用的蝶板安裝于管道的直徑方向。電動襯膠法蘭蝶閥不僅具有優良的防腐、(耐堿、鹽性能,耐弱酸侵蝕)耐磨、減磨性能,(比普通蝶閥使用壽命可明顯延長)而且具有無毒、抗菌、防霉等特點,更有操作力矩小,(比普通有銷蝶閥降低百分之四十)維修方便,外形美觀等突出優點。電動軟密封對夾蝶閥在管道中一般應當水平安裝。電動襯膠蝶閥由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構成。電動襯膠蝶閥適用于溫度≤80~120℃如食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。

電動蝶閥39.jpg

電動蝶閥在管道系統中起到了重要的控制流量和壓力的作用,正確安裝可以保證其運行穩定、功能正常。本文將介紹如何正確安裝電動蝶閥,以確保其穩定運行。電動蝶閥是一種廣泛應用于管道系統中的自動化閥門,它可以通過電動執行器進行遠程控制,實現閥門的開啟和關閉。在安裝電動蝶閥時,需要注意一些特定的事項,以確保閥門能夠正確、安全地投入使用。

首先,電動蝶閥在安裝前應進行仔細核對,包括檢查閥門使用情況是否符合其性能規范,如溫度和壓力范圍。同時,檢查閥門通道及密封面是否有雜物并及時清除特別需要注意的是,安裝前不要隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母。

在安裝過程中,電動蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,但為了維護方便,最好不要倒置安裝。當閥門的公稱通徑與工藝管徑不一致時,應加裝異徑接頭進行銜接。同時,設備場所應有較好的環境條件,環境溫度在-25~+55°C之間。盡量避免在有振源的場合安裝設備,否則應采用必要的防振加固措施。在安裝時,需要使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質方向。這樣可以確保閥門在關閉時能夠正確地切斷介質,防止泄漏。

D41X軟密封蝶閥26.jpg

二、電動全襯膠法蘭蝶閥在化工腐蝕介質應用產品特點

(1)采用襯膠無銷,保證了介質與金屬隔離,提高了產品的可靠性。
(2)密封面耐磨性好(橡膠耐磨性是銅的七倍)。
(3)可以任何位置安裝,維修方便。
(4)密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
(5)橡膠材料無任何毒性,并且抗菌、抗霉。

D41X軟密封蝶閥29.jpg

三、電動全襯膠法蘭蝶閥在化工腐蝕介質應用主要設計標準

設計標準

GB/T2238-1989

法蘭連接尺寸

GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78

結構長度

GB/T12221-1989

壓力試驗

GB/T13927-2000;JB/T9092-1999

四、電動全襯膠法蘭蝶閥在化工腐蝕介質應用執行器參數及特點

(1)功能強勁:智能型、調節型、開關式。
(2)體積小巧:體積僅相當于同類產品的35%左右。
(3)使用方便:采用單相電源,接線簡單;采用的球型凸出結構,使觀察更方便;免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。
(4)保護裝置有雙重限位、過熱保護、過載保護。全行程時間20秒、30秒、50秒、100秒。及帶手動功能。
(5)智能數控:內置模塊采用先進計算機單片及智能控制軟件直接接收計算機或工業儀表等輸出的標準信號(4-20mA DC /1-5VDC)實現閥門開度的智能控制和精確定位。

電動蝶閥接線圖03.jpg

五、電動全襯膠法蘭蝶閥在化工腐蝕介質應用主要零件材料

零件名稱

材料

閥體

球墨鑄鋼+NBR、鑄鋼+NBR、不銹鋼+NBR

蝶板

灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料

閥桿

2Cr13、不銹鋼

填料

O型圈、柔性石墨

六、電動全襯膠法蘭蝶閥在化工腐蝕介質應用主要性能規范

公稱通徑DN(mm)

DN50~1200

公稱壓力

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

試驗壓力

強度試驗

0.9

1.5

2.4

密封試驗

0.66

1.1

1.76

低壓氣密試驗

0.5~0.7

適用介質

空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等

七、電動全襯膠法蘭蝶閥在化工腐蝕介質應用外形圖

包膠蝶閥.jpg

二、電動全襯膠法蘭蝶閥在化工腐蝕介質應用用途:

密封圈材料代號

適用溫度

適用介質

NR

≤85℃

水、空氣、酸堿類

CR

≤85℃

水、煤氣、酸堿類

NBR

≤100℃

水、油品

CPDM

≤120℃

水、蒸汽、一般酸堿類

FKM

≤150℃

水、蒸汽、強酸堿類

三、材料:

閥體

鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼

蝶板

鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼包覆橡膠或氟塑料

閥桿

碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼

閥座密封圈

天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM

氣動裝置

組合件

壓力等級:PN(MPa) 1.0 1.6

四、電動全襯膠法蘭蝶閥在化工腐蝕介質應用測試:

襯里層:電火花檢測
試驗與檢驗按GB/T13927標準
公稱壓力:PN(MPa)
閥體:PN×1.5
密封:PN×1.1
任選附件:蝸輪裝置、氣動裝置、電動裝置

五、電動全襯膠法蘭蝶閥在化工腐蝕介質應用主要尺寸參數:

D41X軟密封蝶閥05.jpg

公稱通徑DN

L
mm

D
mm

D1
mm

n-d(mm)

H1
mm

H2
mm

質量

PN1.6

PN1.6

50

108

165

125

4-18

4-18

91

120

8

65

112

185

145

4-18

4-18

104

140

11.5

80

114

200

160

8-18

8-18

107

150

12.5

100

127

220

180

8-18

8-18

135

165

23

125

140

250

210

8-18

8-18

129

190

40.5

150

140

285

240

8-22

8-22

131

205

46.5

200

152

340

295

8-22

12-22

177

2550

61

250

165

395

350

12-22

12-26

206

270

73.5

300

178

445

400

12-22

12-26

220

320

103

350

190

505

460

16-22

16-26

264

358

120

400

216

565

515

16-26

16-30

298

400

217

450

222

615

565

16-26

-

327

420

242

500

229

671

620

20-26

-

352

480

279

600

267

780

725

20-30

-

446

560

396

700

292

895

840

24-30

-

486

610

596

九、電動全襯膠法蘭蝶閥在化工腐蝕介質應用產品選型

電動通風蝶閥05.jpg

(1)閥體參數:公稱通徑、工作壓力、工藝介質、使用場合、閥體材料等系列參數。
(2)執行器參數:電源電壓、控制方式(開關型,調節型)、控制信號(4-20mA,1-5V)、作用方式(電-開式,電-關式)
盡量詳細提供以上技術參數,方便我公司銷售及技術人員為您準確選型。如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務!

另外,電動蝶閥在安裝之前最好處于關閉狀態在。焊接時應將閥門通道用蓋板擋住,防止顆粒、雜物搓傷密封面。在設備后,還需要使閥芯處于較大開度,并對管道和蝶閥再次進行清洗,以防雜物卡住和損害節省件。此外,電動蝶閥應設備在便于維護、修補的方位。

同時,閥前直管段應盡可能長,出口配管應用3~5倍管道直徑的直管段,以確保閥門能夠正常工作并降低故障風險。

總的來說,電動蝶閥的安裝注意事項包括:確保閥門性能符合規范、及時清除雜物并檢查緊固件、正確安裝并加裝異徑接頭、選擇合適的環境條件、避免振源并采取防振措施、確保箭頭指向介質方向、保持關閉狀態進行焊接、再次清洗并維護設備等。這些措施將有助于確保電動蝶閥的安全和穩定運行,提高整個管道系統的可靠性和安全性。

D41X軟密封蝶閥23.jpg

第一步:檢查設備

在安裝之前,需要檢查電動蝶閥是否符合要求,如規格、型號、材質等,同時要檢查是否有損壞或銹蝕情況,并對于進出口尺寸、正確性及其面密封后骨架固定是否牢固進行檢查。

第二步:準備安裝

1. 確認閥門的安裝方向和位置;

2. 清理管道及閥門連接點的污垢、油脂等物質;

3. 為電動蝶閥安裝提供適當的工具(如千斤頂、扳手、鉗子等)。

第三步:進行連接

1.先將電動執行器表面清洗干凈和檢測里面速狀;

2.放置電動執行器里盤的中心點給閥體連接處中心點一致,

3.用螺栓將電動蝶閥與管道連接,并使用墊片進行密封;

第四步:接線調試

1. 按照電動蝶閥的接線說明進行接線;

2. 開始對于電流、空氣壓力、伺服控制器、限位開關等進行檢測,并進行機械部分的再次 正確性校驗和設格式局調試。

第五步:測試運行

1. 將管道內的介質充滿以進行密封測試;

2. 開啟電源,測試電動蝶閥的開關狀態 ,并且進行性能測試;

3. 檢查各個部位是否漏油泄露或者處于卡住異常情況。

D41X軟密封蝶閥25.jpg

本文給出了正確安裝電動蝶閥的詳細步驟,希望可以幫助那些需要安裝電動蝶閥的工程師們。在安裝時,請務必仔細閱讀本文所述的步驟,以確保您的設備能夠穩定運行,并保持其原有的功能和壽命。