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智能電動減壓閥在化工蒸汽應用

   壓力變送器根據測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號，在控制臺中與設定值比較，當兩者之差達到一定數值后，控制臺向電動控制閥發出調節信號。而電動控制閥的執行機構按此信號，使閥桿帶動閥芯產生位移，改變通過控制閥的流量，直到測試點壓力達到要求.從而達到自動控制壓力的目的。隨著科技的不斷進步，電動蒸汽壓力調節閥在工業領域中的應用越來越廣泛。為了更好地了解和掌握電動蒸汽壓力調節閥的工作原理及結構特征，本文將對其進行詳細介紹。
壓力變送器采用精密補償技術設計生產的高精度、高穩定性的壓力傳感器，該系列產品采用多項新技術，使用壓阻式壓力變送器設計制造技術，具有全不銹鋼結構和標準化的信號輸出、大量程測量范圍的特點，精度高、免調校、量程覆蓋范圍寬，適用于各領域需要對流體壓力進行精密測量的場所。根據應用場合不同分為精巧性壓力變送器、智能壓力變送器、壓差變送器、靜壓液位變送器。

總體來說，壓力變送器主要用來測量介質的壓力以及液位。在我們的工業生產中，應用非常廣泛。壓力變送器選用進口高品質擴散硅式、陶瓷式壓力傳感器作為敏感元件，采用專用集成模塊、精細的溫度、零點、滿程和非線性補償，實現對液體、氣體、蒸汽等介質壓力變化的準確測量和變送。實現對工礦企業、科研院所等部門對各種場所壓力真空介質變化的理想監控。
壓力變送器在生活生產中的應用還是比較廣泛的，它主要是由壓力傳感器、測量電路和過程連接件而組成的。我們還有很多人對壓力變送器的工作原理，壓力變送器怎么接線都不太了解，下面小編就為大家來介紹一下壓力變送器的工作原理及接線圖。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。電動減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動減壓閥主要用于蒸汽管路，調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。

智能電動減壓閥在化工蒸汽應用壓力變送器的工作原理
壓力變送器得工作原理是將傳感器采集到的微弱非電量壓力—壓力變量裝換成為可傳輸的標準化信號輸出，同時放大，以供應指示報警儀、記錄儀、調節器等二次儀表進行測量、指示和過程調節。轉換成的電信號與壓力變量有一定得連續函數關系（通常為線性函數）。壓力變送器主要由敏感元件、傳感原件及測量轉換電路三部分組成。
壓力變量包括正、負表壓力、差壓和絕對壓力。壓力變送器根據測壓范圍可分成一般壓力變送器0.001-20MPa和微差壓變送器0-1.5kpa兩種。

智能電動減壓閥在化工蒸汽應用壓力變送器怎么接線？
壓力變送器有電容式壓力變送器和電阻式壓力變送器，壓力變送器是把氣體或液體的壓力轉換為可使用的電信號的器件。壓力變送器按接線方式，可分二線制，三線制，四線制。壓力變送器有兩根電源線，兩根信號線。電源接24v直流電，簡單的檢測方法是用一只電流表或電壓表，接信號線兩端。
壓力變送器電源接上后，電流表會有4ma電流或電壓表有0v或1V電壓。現在的變送器一般都有4個接線端子，兩個是接線的，另外兩個不用接線，變送器的DC24V電源線同時就是4～20mA的信號反饋線，也就是說，你的二次表或者DAS（數據采集系統）的AI點要帶DC24V饋電輸出。
壓力變送器接線圖
一般壓力變送器4-20mA都是2線制，24V供電，輸出4-20mA電流信號，壓力變送器到現場后好多人不知道怎么接線，這是件很痛苦頭疼的事情，下面是壓力變送器現場接線。
　壓力變送器接線圖-后蓋
打開壓力變送器后蓋，會看到有四個接線端子，OUT正負和TEST正負，這里我們接OUT正負，TEST正負是出廠，廠家用來標定壓力變送器用的，現場使用就不用管著兩個端子的有什么作用，直接OUT正負就行啦。
　壓力變送器接線圖-接線
如上圖所示，24V電源供電，24V＋接OUT正，24V－接OUT負。【完成接線】壓力變送器接線圖-通電通上電后，壓力變送器就正常顯示啦。以上是壓力變送器現場安裝好的圖，另外壓力變送器安裝時焊接底座，截止閥，墊片，防爆管(或蛇皮管)這些都是要注意的。

智能電動減壓閥在化工蒸汽應用壓力變送器現場測定過程中得故障處理方法
　1、變送器輸出信號不穩或輸出為零
出現這種情況時應考慮：壓力源本身是否穩定；儀表或壓力傳感器抗干擾能力得程度；傳感器接線是否正常；傳感器本身振動及故障原因；電源極性是否接反。
2、mA讀書偏高或偏低
檢查壓力變量的度數；進行4-20mA輸出調整。
3、輸入壓力無反應或泄壓后變送器不回零位
檢查變送器的電源電壓、檢定設備及設定值（4mA和20mA點);檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住；檢查接線方式和電源，如果正常在檢查傳感器零位是否有輸出，或者進行簡單加壓看輸出是否變化，有變化證明傳感器沒有損壞。
　　4、壓力變量度數偏低或者偏高
檢查壓力傳輸是否發生阻塞；檢查檢定設備及進行傳感器調整；檢車阻尼及電動勢干擾。

一、智能電動減壓閥在化工蒸汽應用工作原理

電動蒸汽壓力調節閥是一種由電動機驅動的閥門，通過調節蒸汽壓力來控制流量和溫度等參數。
其工作原理如下：

1. 當閥門處于關閉狀態時，蒸汽壓力的作用力與閥桿的重量相平衡，閥門保持關閉狀態。
2. 當電動驅動器接收到控制信號后，驅動閥桿轉動，從而使閥門開啟。此時，蒸汽通過閥門進入系統，對系統進行加熱或調節溫度等操作。
3. 隨著蒸汽的進入，系統內的壓力逐漸升高。當系統內的壓力大于預設的壓力值時，壓力傳感器會接收到信號并反饋給電動驅動器。
4. 電動驅動器接收到反饋信號后，驅動閥桿轉動，使閥門逐漸關閉。隨著閥門的關閉，蒸汽流量逐漸減小，系統內的壓力逐漸降低。
5. 當系統內的壓力降至預設的壓力值時，壓力傳感器再次接收到信號并反饋給電動驅動器。電動驅動器驅動閥桿轉動，使閥門再次開啟，從而保持系統內的壓力穩定。

通過以上工作原理的介紹，我們可以看出電動蒸汽壓力調節閥具有自動化、高精度、穩定性好等優點，能夠有效地實現對蒸汽流量和壓力的調節。

二、智能電動減壓閥在化工蒸汽應用結構特征

電動蒸汽壓力調節閥的結構主要包括閥體、閥桿、電動驅動器、壓力傳感器等部分組成。以下是各部分的詳細介紹：

1. 閥體：閥體是電動蒸汽壓力調節閥的主要部件之一，通常采用鑄鐵或鑄鋼等材料制成。其形狀和尺寸根據不同的應用場合和規格而有所不同。閥體內部通常設計有蒸汽通道和閥座等結構，用于實現蒸汽的流通和控制。
2. 閥桿：閥桿是連接閥體和電動驅動器的部件，通常采用不銹鋼或合金鋼等材料制成。其長度和直徑根據不同的應用場合和規格而有所不同。閥桿的一端與閥體連接，另一端與電動驅動器連接，用于傳遞蒸汽壓力和電動驅動器的動力。
3. 電動驅動器：電動驅動器是電動蒸汽壓力調節閥的核心部件之一，通常采用電機、減速器和力矩限制器等組成。其作用是根據控制信號的要求驅動閥桿轉動，實現對蒸汽流量和壓力的控制。電動驅動器的輸出功率、轉速和轉向等參數需要根據不同的應用場合和規格進行選擇和調整。
4. 壓力傳感器：壓力傳感器是電動蒸汽壓力調節閥的重要部件之一，通常采用應變片或壓阻等傳感器元件制成。其作用是檢測系統內的蒸汽壓力，并將信號反饋給電動驅動器，實現對蒸汽流量和壓力的自動控制。壓力傳感器的精度和穩定性對電動蒸汽壓力調節閥的性能和使用壽命具有重要影響。

除了以上主要部件外，電動蒸汽壓力調節閥還包括一些輔助部件，如密封件、軸承、潤滑系統等。這些部件的作用是保證電動蒸汽壓力調節閥的正常運行和使用壽命。

三、智能電動減壓閥在化工蒸汽應用應用場合

電動蒸汽壓力調節閥在許多領域都有廣泛的應用，如：

1. 供熱系統：用于控制供熱系統的蒸汽流量和溫度，實現供熱系統的自動化控制和提高能源利用效率。

2. 食品工業：用于控制食品加工過程中的蒸汽壓力和溫度，保證食品質量和安全。

3. 化工行業：用于控制化學反應過程中的蒸汽流量和溫度，實現化學反應的精確控制和優化。

 智能電動減壓閥在化工蒸汽應用

智能電動減壓閥在化工蒸汽應用主要技術參數和性能指標：

智能電動減壓閥在化工蒸汽應用主要零件材料：

電動蒸汽減壓閥流量系數：

智能電動減壓閥在化工蒸汽應用外形尺寸：

電動蒸汽減壓閥執行器參數：

智能電動減壓閥在化工蒸汽應用電動減壓站 部件描述

序號           部件                                 功能
1            排空氣閥             在起機時排除汽水分離器中的空氣
2          汽水分離器            保護系統不受濕蒸汽影響
3              切斷閥              切斷減壓閥的蒸汽供應
5              過濾器              保護減壓閥不受管道雜質損壞
6              壓力表              監測上游供給蒸汽壓力
8           電動執行器           驅動控制閥
9           智能控制器           調節控制閥的開度
10            控制閥              根據下游壓力調節蒸汽流量
11            安全閥              保護下游設備，避免超壓
12            壓力表              監測下游設定壓力
13         壓力感應器           將壓力信號轉變為電流信號至控制器
14            切斷閥              維修時切斷排空氣閥與管道的連接
15            切斷閥              在無負荷時設定減壓后的壓力
16 - 20 汽水分離器疏水閥組

一、 智能電動減壓閥在化工蒸汽應用安裝使用注意事項 
新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，并使系統**運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。 
基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。 
如果是對原系統中 電動調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。 
 電動調節閥在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面： 
1.調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。 
2. 電動調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。 
3.安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。 
4.調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。 
5.為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。 
同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。 
6.電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。 
7.執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。 

二、智能電動減壓閥在化工蒸汽應用常見問題維修方法 
1.電動閥通電后不工作檢查電源接線是否**→重新接線和接插件的連接檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調致正常位置范圍線圈是否脫焊→重新焊接線圈短路→更換線圈工作壓差是否不合適→調整壓差→或更換相稱的電動閥流體溫度過高→更換相稱的電動閥有雜質使電動閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產品 
2.電動閥不能關閉主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電動閥有雜質進入電動閥產閥芯或動鐵芯→進行清洗彈簧壽命已到或變形→更換節流孔平衡孔堵塞→及時清洗工作頻率太高或壽命已到→改選產品或更新產品 
3.其它情況內泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配**外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件通電時有噪聲→頭子上堅固件松動,擰緊。電壓波動不在允許范圍內，調整好電壓。鐵芯吸合面雜質或不平，及時清洗或更換。 
如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。調節閥在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。

智能電動減壓閥在化工蒸汽應用安裝注意事項：
??1、電動調壓閥一般直立安裝在水準管道中，便于操作和維護。
??2、減壓閥的安裝應嚴格按照閥體上的箭頭方向與流體的流動方向保持一致。如果水質不干凈，含有一些雜質，需要在調壓閥上游進水管上安裝過濾器。

??3、為避免閥后壓力過大，應在離閥出口不少于4M處安裝調壓閥。

??4、調壓閥在管道中起到一定的止回作用。為避免水錘的危害，還可安裝小型膨脹水箱，避免損壞管道和閘閥。過濾器需要安裝在調壓閥進水口前，膨脹水箱需要安裝在調壓閥出水口后面。

??5、如果需要在熱水系統中安裝減壓閥，則需要在調壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這不僅可以使膨脹水箱吸收熱膨脹增加的水量，而且可以防止熱水回流或壓力波動對調壓閥的影響，確保電動調壓閥的長期正常運行。