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化工反應釜底部電動放料閥應用案例
點擊次數:444      更新時間:2024-01-21

化工反應釜底部電動放料閥應用案例

電動放料閥操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結構合理,密封圈更換方便實用。是一種特殊結構的放料球閥,用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門,從而達到啟閉通道的目的。閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結構緊湊,密封性能*。主要應用于精細化工、制藥、化工行業,也可用于細軟顆粒介質輸送。采用PPL密封材料后,更為耐磨,是真空放料的產品。放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。電動放料閥的結構:
  電動放料閥由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘等零件。選用電動放料閥有哪些優勢

電動放料閥04.jpg

化工反應釜底部電動放料閥應用案例參數:
  公稱通徑DN,放料閥額定流量系數KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥是否帶附件等。
  公稱通徑:(nominal diameter),又稱平均外徑(mean outside diameter),表示符號DN,就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接,具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑,雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等,為了使管子、管件連接尺寸統一,采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。
  例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑,也不是內徑,而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑,對應一個外徑,其內徑數值隨厚度不同而不同。

電動放料閥07.jpg

化工反應釜底部電動放料閥應用案例

  公稱直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示,意義同有縫管。
我公司FL941F/W電動放料閥適用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的用溫度為-29℃,溫度為425℃。)
2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣(不銹鋼材質的使用溫度為-100℃,使用溫度為232℃。)
3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。
(二)、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃
(三)、壓力范圍:0.6~2.5MPa 
(四)、通徑范圍:25~250mm

電動放料閥05.jpg

二、化工反應釜底部電動放料閥應用案例主要零件材質:

零件名稱

ZG1Cr18 Ni9Ti系列

ZG00Cr18 Ni10系列

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列

ZG00Cr17Ni14MO 2 系列

WCB系列

閥體/閥蓋

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥桿

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥瓣

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

墊片

304+PTFE

304L+PTFE

316+PTFE

316L+PTFE

石墨+304

螺柱

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

35CrMoA

螺母

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

45

三、化工反應釜底部電動放料閥應用案例連接尺寸:

放料閥11.jpg

DN

上法蘭

上法蘭

下法蘭

密封座

D1

D2

D3

D4

D5

D6

25

115

80

115

85



32

135

100

135

100



40

145

110

145

110

80

60

50

165

125

160

125

85

70

65

180

145

180

145

130

85

80

195

160

195

160

135

95

100

215

180

215

180

160

130

125

245

210

245

210

160

140

150

280

240

280

240

185

165

200

335

295

335

295

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化工反應釜底部電動放料閥應用案例外形尺寸

放料閥10.jpg

DN

上法蘭

上法蘭

下法蘭

密封座

D1

D2

D3

D4

D5

D6

25

115

80

115

85



32

135

100

135

100



40

145

110

145

110

80

60

50

165

125

160

125

85

70

65

180

145

180

145

130

85

80

195

160

195

160

135

95

100

215

180

215

180

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130

125

245

210

245

210

160

140

150

280

240

280

240

185

165

200

335

295

335

295

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 釜底放料閥用于儲罐、反應釜及其他容器的底部排放物料;閥門采用法蘭與設備底部法蘭連接,消除工藝介質在釜罐底部積垢殘留;氣動襯氟釜底閥的結構,快速消除物料積垢殘留,閥體內腔及閥芯采用高壓襯塑工藝。襯耐腐蝕工程材料,適用在輸送嚴重腐蝕性介質的工作場合,如硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等介質場所;釜底放料閥的密封采用彈性密封材料,密封性能達到零泄露廣泛使用在化工、石油、化肥、農藥、染料、食品加工領域。

電動放料閥12.jpg

化工反應釜底部電動放料閥應用案例

 1、應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。
2、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000。
3、設備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應釜的要求配備。
4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現象。
5、開機前減速機注入46#機械油,打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象,攪拌槳有無刮壁現象,清理釜內污物,方可開機。空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。

電動放料閥11.jpg

化工反應釜底部電動放料閥應用案例的施工、安裝要點

  1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。

  2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。

  3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。

  釜底放料閥操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用.