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高靈敏度大膜片蒸汽減壓閥在石化管路應用
高靈敏度蒸汽減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。25P減壓閥啟動前導閥彈簧處于自由狀態時，主閥和導閥處于關閉狀態。導閥有彈簧力作用打開，蒸汽經由導閥進入主隔膜室，一部分蒸汽則經由控制孔流出，當導閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜閥中的控制壓力增大，打開主閥。隨著蒸汽流過主閥，下游壓力的增量經由感應管反饋，作用在導閥隔膜下，平衡隔膜上部的彈簧壓力，使導閥組建關閉節流，維持主隔膜中的壓力，控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調節導閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。
蒸汽減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。
蒸汽減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥。介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便，蒸汽減壓閥一般應安裝在水平管道上。蒸汽減壓閥工作原理 啟動前導閥彈簧處于自由狀態時，主閥和導閥處于關閉狀態。導閥有彈簧力作用打開，蒸汽經由導閥進入主隔膜室，一部分蒸汽則經由控制孔流出，當導閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜閥中的控制壓力增大，打開主閥。隨著蒸汽流過主閥，下游壓力的增量經由感應管反饋，作用在導閥隔膜下，平衡隔膜上部的彈簧壓力，使導閥組建關閉節流，維持主隔膜中的壓力，控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調節導閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。
高靈敏度大膜片蒸汽減壓閥在石化管路應用主要特征
導閥彈簧：三種顏色的彈簧，可提供從0.2-14bar g范圍內不同壓力的準確控制。
溫度調節刻度盤：快速準確的設定所需溫度。
溫度感應器：在溫控元件中有無需補償的液體，感應瞬時溫度的變化，提供準確的控制
高靈敏度大膜片蒸汽減壓閥在石化管路應用
高靈敏度蒸汽減壓閥在普通減壓閥基礎上做了以下改進，加大了活塞面積，改變了節流結構，改變了密封形式，改進了導閥結構和調節彈簧形式，從而從以下幾方面提高了產品的產品性能：
1、提高了對出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布，降低了噪聲。
3、改進了密封面結構，延長了密封面壽命。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 減壓閥 | 大膜片蒸汽減壓閥 PN16 DN65 介質：蒸汽 進法蘭到出法蘭長度253MM 法蘭外圓：220MM 螺絲孔中心距：145MM 螺絲孔數及大?。?span>4-18MM 進口壓力 0.35 MPA, 出口壓力 0.05 MPA | 臺 | 1 |
高靈敏度大膜片蒸汽減壓閥在石化管路應用主要詳細參數：
公稱壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力（Mpa）* | 1.5 | 2.4 |
密封試驗壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 |
Zui高進口壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍（Mpa） | 0.04-0.6 | 0.04-1.0 |
壓力特性偏差（Mpa）△Pp2P | GB12246-1989 | |
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 | |
小壓差（Mpa） | 0.05 | 0.07 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |
高靈敏度大膜片蒸汽減壓閥在石化管路應用主要零部件材質：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |
膜片 | PH15-7Mo |
活塞環 | 對位聚苯 |
導閥座 導閥瓣 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導調主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
高靈敏度大膜片蒸汽減壓閥在石化管路應用主要連接尺寸：
公稱通徑 | 外 形 尺 寸 | 連 接 尺 寸 | |||||||||||
L | H | H1 | PN 1.0MPa | PN 1.6MPa | |||||||||
D | K | n-ф | d | C | D | K | n-ф | d | C | ||||
15 | 140 | 160 | 65 | 95 | 65 | 414 | 45 | 12 | 95 | 65 | 414 | 45 | 14 |
20 | 140 | 160 | 65 | 105 | 75 | 414 | 55 | 14 | 105 | 75 | 414 | 55 | 14 |
25 | 150 | 168 | 68 | 115 | 85 | 414 | 65 | 14 | 115 | 85 | 414 | 65 | 14 |
32 | 180 | 185 | 75 | 135 | 100 | 418 | 78 | 16 | 135 | 100 | 418 | 78 | 16 |
40 | 180 | 185 | 78 | 145 | 110 | 418 | 85 | 16 | 145 | 110 | 418 | 85 | 16 |
50 | 200 | 193 | 88 | 160 | 125 | 418 | 100 | 16 | 160 | 125 | 418 | 100 | 16 |
65 | 230 | 208 | 98 | 180 | 145 | 418 | 120 | 18 | 180 | 145 | 418 | 120 | 18 |
80 | 260 | 228 | 117 | 195 | 160 | 418 | 135 | 18 | 195 | 160 | 818 | 135 | 20 |
高靈敏度大膜片蒸汽減壓閥在石化管路應用主要流量系數：
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 |
主要用于蒸汽管路，適用于進口原料變化大，流量變化大的蒸汽管路。
先導式減壓閥：由主閥和導閥組成，出口壓力的變化通過放大來控制主閥動作的減壓閥。
薄膜式減壓閥：采用膜片作為敏感原件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
活塞式減壓閥：采用活塞作為敏感原件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
當按照最大的用汽負荷選擇一臺大口徑的減壓閥時，它僅在用汽量大時能正常工作。
也就是是說，當按照峰值流量負載進行蒸汽減壓閥選型時，蒸汽減壓閥口徑相對太大。
在選用一臺大口徑蒸汽減壓閥選型安裝時，用汽量少時，大口徑的閥門開度非常小，在其閥芯閥座處僅有一條縫隙的開度。
蒸汽流過閥芯閥座時，最高流速可達當地音速，通常300~400m/s。密封面將由于磨蝕和沖蝕被很快破壞，閥門無法緊密關閉。
蒸汽減壓閥不僅要減壓還要穩壓，所以微小的流量變化都將引起減壓閥膜片的運動。當大口徑減壓閥應用在小流量狀況時，減壓閥膜片將產生頻繁的顫振，主要動作部件如膜片等容易損壞，導致減壓閥故障無法開啟，頻繁維修更換。
使用兩臺問題先導式蒸汽減壓站并聯的形式，還可以起到備用的作用，當其中一臺減壓閥需要維護時，可以暫時使用另一臺工作，不間斷供汽。
并聯減壓站兩臺減壓閥充分利用先導隔膜式減壓閥高精度的特點（0.2barg），會依據負載流量變化而自動控制和切換，不需要人工開關。使用并聯減壓的形式，以保證減壓站實現長期穩定有效的減壓穩壓功能。
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