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FL941TC電動搪玻璃放料閥在化工釜底應用
點擊次數:354      更新時間:2024-01-03

FL941TC電動搪玻璃放料閥在化工釜底應用

測溫放料閥上展式和下展式帶有搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。搪瓷反應罐目前是在化工、石油化工行業里應用的比較普遍。那么在化工和石油行業里面,只要進行反應就需要配置放料設備,所以搪瓷反應罐的放料設備的放料閥在其中就占據了一定的地位。用處也是非常之多的。那么放料閥主要有哪幾種,該怎么選擇呢?
首先簡單介紹放料閥的應用:所有帶有搪瓷攪拌器的搪瓷反應罐,不管是放料還是取樣的設備都是運用閥門。而閥門作為重要部件在搪瓷反應罐的工作中發揮了不可小覷的作用。那么在搪瓷反應釜的閥門中有一種閥門就是搪瓷放料閥。

電動放料閥07.jpg

  為了滿足日常的反應需要,搪瓷反應罐的搪瓷放料閥設計非常的多樣化,可與搪玻璃設備中各種出口對接。所以就為反應提供了許多操作方式可供選擇,只要柱塞閥就可提供全排量狀態工作。但是其生產的類型也必須要與其相對應。那么該怎么選呢?
搪瓷放料閥主要用于對反應器,各種容器以及管線施放放料和無死區關斷操作。那么對于需要閥門全排量工作的系統,柱塞閥就比放料閥更適用了。由于柱塞在閥腔內移動的過程也是清潔閥腔的過程,因此,搪瓷放料閥可應用于漿體工藝介質。
多回轉閥門電動裝置,簡稱為Z型電裝,是閥門實現開啟、關閉或調節控制的驅動設備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節流閥、水閘門等。可用于明桿閥,也可用于暗桿閥,采用常規型的控制方式,產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。
FL941TC電動搪玻璃放料閥在化工釜底應用電動執行器傳動原理圖
Z型電動裝置由電機、減速機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構、手-電動切換機構、手輪及電氣部分組成。如下圖:

電動放料閥09.jpg

四、FL941TC電動搪玻璃放料閥在化工釜底應用多回轉電動執行器的調整
    電動裝置與閥門組裝后,必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整,方可使用;Z型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同,故調整方法一樣。
注意:調整前,必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開(把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可),以防損壞;手動使閥門處于中間位置,檢查控制線路是否正確后查看電機旋向,以防電機失控!

襯搪玻璃放料閥03.jpg

1,FL941TC電動搪玻璃放料閥在化工釜底應用搪瓷放料閥,耐腐蝕性:
1.使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。
2.使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。
3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0.6-2.5MPA,超過此規定訂貨時要說明。
2,搪瓷放料閥:是含高硅量的玻璃質釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。
A、耐腐蝕性:
1.能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。
2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
B、耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
E、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。
F、耐壓0.6MPA
 

襯搪玻璃放料閥29.jpg

FL941TC電動搪玻璃放料閥在化工釜底應用具體參數】

耐腐蝕性能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。

在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼。

嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。

(二)、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

(三)、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。

(四)、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。

(五)、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。

(六)、耐壓:0.6Mpa

序號

 

型 號 及 規 格

單位

數量

單 價

(元)

金 額

(元)

閥體材質及其它

1

放料閥

執行器

電動搪瓷放料閥執行器FL941TC

普通開關型電動執行器

電壓:380V  帶反饋信號

防爆等級ExdIIBT4

與釜連接的法蘭

DN125  150LB

法蘭外圓:254MM255

螺絲孔中心距216MM   215.9

8個螺絲孔,螺絲孔23MMφ22

閥出口法蘭

DN80  150LB

法蘭外圓:190MM

螺絲孔中心距152.5MM   152.4

8個螺絲孔,螺絲孔19MMφ18

1



內襯搪瓷

四氟閥座

FL941TC電動搪玻璃放料閥在化工釜底應用適用范圍:

產品名稱

規格

使用范圍

50~100L反鍋

搪玻璃放料閥

DN70/32

50~100L反鍋

200L

DN80/40

200~500L反鍋

300~500L

DN100/50

1000~2000L反鍋

1000~2000L

DN125/80

3000L反鍋

3000L

DN150/100

5000L以上的反鍋

500-300L貯罐


FL941TC電動搪玻璃放料閥在化工釜底應用上展式搪玻璃放料閥/測溫閥尺寸表:mm

襯搪玻璃放料閥3.jpg

配反應罐

規格

D

D1

D2

D3

z-φ

d

d1

n-φ

L

L1

50-100L

70/32

160

130

32

160

4-14

120

90

4-14

350

325

200-500L

80/40

185

150

42

160

4-18

130

100

4-14

360

330

1000-2000L

100/50

205

170

50

180

4-18

140

110

4-16

395

360

1000-2000L

100/50

210

185

50

180

6-14

140

110

4-16

395

360

1000-2000L

100/50

210

190

50

180

8-14

140

110

4-16

395

360

3000L

125/80

235

200

65

200

8-18

185

150

4-18

450

400

3000L

125/80

235

210

65

200

10-14

185

150

4-18

450

400

5000L

150/100

260

225

85

200

8-18

205

170

4-18

485

420


FL941TC電動搪玻璃放料閥在化工釜底應用下展式搪玻璃放料閥尺寸表:mm

配反應罐

規格

D

D1

D2

D3

z-φ

d

d1

n-φ

L

50-100L

70/32

160

130

32

160

4-14

120

90

4-14

268

200-500L

80/50

185

150

42

100

4-18

130

100

4-14

275

1000-2000L

100/50

205

170

50

180

4-18

140

110

4-16

315

1000-2000L

100/50

210

185

50

180

6-14

140

110

4-16

315

1000-2000L

100/50

210

190

50

180

8-14

140

110

4-16

315

3000L

125/80

235

200

65

200

8-18

185

150

4-18

365

3000L

125/80

235

210

65

200

10-14

185

150

4-18

365

5000L

150/100

260

225

85

200

8-18

205

170

4-18

505


FL941TC電動搪玻璃放料閥在化工釜底應用搪玻璃放料閥圖紙:

電動放料閥11.jpg

FL941TC電動搪玻璃放料閥在化工釜底應用維護保養和安裝使用注意事項:

1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。

3、流經介質只能是液態,不得有硬顆粒混入液體內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。

4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。

6、使用時如發現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。

7、出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。

9、根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。

10、若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處,或委托有關生產單位重新現做搪瓷。