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ZZYVP帶指揮器操作式自力式壓力調節閥應用案例
點擊次數:685      更新時間:2023-04-06

ZZYVP帶指揮器操作式自力式壓力調節閥應用案例

采用動力源與信號點分開檢測的方法,外加可調節流裝置,使整臺閥門的調節精度大大提高,減壓比最大可達2000:1。廣泛應用于各種氣體減壓穩壓的自動控制場合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,具有持續供氮壓力波動小、反應靈敏等特點。

無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置,改變流經閥門的介質流量,使閥門后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYP-16II主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8MPa)而閥后力很低(0.5-100KPa),例如50mmH20(水柱)的場合,ZZYP-16II只用在泄氮裝置上,并且與公氮裝置配套使用。單獨使用時請用ZZVP閥代替。

氣體減壓:如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa時閥前面應加減壓閥),閥后0.5-100KPa.

氮封裝裝置:供氮和泄氮裝置上

帶指揮器操作式自力式壓力調節閥特點:
壓力設定在指揮器上實現,因而方便、快捷、省力省時且可在運行狀態下連續設定。
控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制精確度高的場合使用。
對同一臺閥而言,調節范圍比ZZY型自力式廣。
反應特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感染出來。
減壓比特別大,例如閥前0.8MPa,閥后50mmH20,壓力差比達160!

閥體部分

結構大類:自力式

閥芯型式:單座平衡式

結構分類:帶指揮器型

ZZYVP型帶指揮器調壓閥44.png

ZZYVP帶指揮器操作式自力式壓力調節閥應用案例規格與技術參數

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200


額定流量Kv

大容量

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760


標準型

5

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480


高精度

2.8

5

7

11

20

30

48

75

120

190

300


額定行程L(mm)

8

10

14

20

25

40

50


公稱壓力PN(MPa)

1.6 4.0

固有流量特性

快開

固有可調比R

30

設定點壓力調節范圍

0.5~2、1~3、3~10、5~15、10~30、20~60、40~120、80~200、150~300 200~400、300~600、500~800、600~1000

調節精度(%)

±5~8

放大器最高工作溫度(℃)

橡膠膜片(丁晴):-20~80 橡膠膜片(氟膠):-20~200

泄漏等級

Ⅳ級(10-4×閥額定容量)、Ⅵ級(微氣泡級)

注:表中數據為本公司標準配置,可按用戶要求另行選配

ZZYVP帶指揮器操作式自力式壓力調節閥應用案例連接尺寸及標準

ZZYVP型帶指揮器調壓閥25.jpg

連接方式:法蘭 (標準型) 螺紋、焊接 (須用戶)

法蘭標準:PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1 PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2

密封面型式:PN16為突面(RF); PN40為凹凸面,閥體為凹面;

法蘭端面距:GB12221-89

薄膜執行機構氣信號接口:內螺紋M16×1.5、M10X1、RC1/4

* 連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標準制造,如:ANSI、DIN、JIS等標準。

氮封閥01.png

ZZYVP帶指揮器操作式自力式壓力調節閥應用案例的安裝與維護:

1、閥門安裝:

 ?。?)安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。

 ?。?)在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

 ?。?)閥門安裝前,應先清洗管道。

  (4)安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。

 ?。?)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。

 ?。?)介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 

氮封閥018.png

2、ZZYVP帶指揮器操作式自力式壓力調節閥應用案例維護:

 ?。?)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。

  (2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

 ?。?)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

 ?。?)閥桿:表面損壞,只能換新。

 ?。?)推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。

 ?。?)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

 ?。?)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。

(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。