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化工腐蝕性液體彈簧全啟式安全閥應用案例
點擊次數:907      更新時間:2022-07-26

化工腐蝕性液體彈簧全啟式安全閥應用案例

大部分客戶都知道,在正常的情況下,彈簧式安全閥基本都是要求垂直進行安裝的,于是就有很多人會問了,*技術經消化吸收研制成功的新型化工行業領域專用安全閥。該閥是一種用于氯堿化工、鹽酸等高危腐蝕性介質受壓設備、壓力容器及管路上的自動壓力釋放裝置。其關鍵部位采用全襯四氟(PFA、F46)材質,耐鹽酸、耐強腐蝕性等介質。閥體進行離子脈沖滲氮化學處理或內襯聚四氟(PFA、F46)增加了耐腐蝕性能。該閥防外泄漏采用了耐腐蝕波紋管或氟橡膠O型圈的雙重密封,有效地防止介質的外泄漏,*符合國家密封性能標準,是目前鹽酸、硫酸等耐腐蝕性化工專用閥領域的更新換代產品。彈簧式安全閥可以采用水平方式來安裝嗎?安裝的時候有哪些方面是必須要留意的呢?

A21F氣體安全閥01.jpg

實際上彈簧式安全閥也是可以采用水平方式來安裝的,例如在使用壓力非常容易變大的情況下,為了安全起見,就可以選用水平的方式來進行安裝,當然了,這樣的情況也是非常非常的少的,因此要是出現了要求水平安裝的情況,一定要對安裝的設施做好嚴格的檢驗,確認其滿足了水平安裝方式所需的必要條件,以防安全事故的出現。

序號

 

型 號   及 規 格

單位

數量

單 價

(元)

金 額

(元)

閥體材質

及其它

1

安全閥

彈簧微啟封閉式安全閥

A21F-16P    PN16 DN25  

介質:水

起跳壓力:0.45MPA

1

 

 

304不銹鋼

聚四氟乙烯密封

隨著化工行業的不斷發展,酸,堿等毒性或腐蝕性液體越來越廣泛地應用到化工生產中.毒性,腐蝕性液體的原料罐區,中間產品罐區和產品罐區成為工廠罐區的重要組成部分.因此,罐區穩定安全的長周期運行至關重要.對此,結合標準規范和工程實踐,對毒性,腐蝕性液體罐區的設備布置,管道布置進行探討,梳理設備和管道的布置要點,旨在為類似項目提供參考與借鑒.

 

化工腐蝕性液體彈簧全啟式安全閥應用案例主要零件材料:

NO.

零件名稱

A21H-C/A21F材料

A21W-P/A21F-P材料

A21Y-R材料

1

管接頭

20

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

2

管接頭螺母

35

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

3

閥座

35

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

4

閥體

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

5

閥瓣

2Cr13/2Cr13+PTFE

1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE

1Cr18Ni12Mo2Ti

6

彈簧座

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

7

彈簧

50CrVA

50CrVA包覆氟塑料

50CrVA包覆氟塑料

8

鎖緊螺母

Q235-A

ZG230-450

1Cr18Ni9Ti

9

彈簧導向墊

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

10

調節螺母

Q235-A

2Cr13

1Cr18Ni12Mo2Ti

 

密封面材料

"Y"型堆焊Co基硬質合金,"H"型堆焊D507,"W"型為閥門本體

 

主要外形尺寸:

型號

公稱通徑

do

d

Do

M

d1

D1

L

L1

≈H

KA21-16C

A21H-16C

A21H-40

A21W-16P

A21W-40P

KA21-16P

15

12

15

20

M27×1.5

G1/2"

30

35

76

66

20

16

20

25

M33×1.5

G3/4"

35

40

87

68

25

18

25

31

M39×1.5

G1"

40

50

100

105

A21Y-64

A21Y-64P

A21Y-100

A21Y-100P

15

10

15

25

M39×1.5

G1"

44

50

100

66

20

10

20

31

M39×1.5

G1"

44

50

100

68

25

12

25

31

M39×1.5

G1"

44

50

100

105

A21W-160/160P

15

8

20

/

M24×2

G1"

44

50

100

261

20

8

25

/

M33×2

G1"

44

50

100

261

25

8

28

/

M36×2

G1"

       

A21F氣體安全閥.jpg

彈簧式安全閥安裝注意事項:

 

彈簧式安全閥一般來說要裝在方便打開和檢驗的地方,而不可安裝在拐角處或是輸送管道的尾端,以防出現安全事故。彈簧式安全閥的存在就是為了能在機器設備內的使用壓力過大時,可以立即地打開從而釋放內部壓力,因此其安裝的地方是不是可以立即打開,這對于打開的效果來說是非常的重要的。

 

彈簧式安全閥安裝的位置周邊的管路不能夠有凹陷或是形變,尤其是彈簧式安全閥的進出管,要嚴格的按照我國的相關的標準規定設計制作。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

彈簧式安全閥有哪些注意事項

  彈簧式安全閥是特種設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道等)上的一種限壓、泄壓起到安全保護作用的重要附件。安全閥一般直接安裝在特種設備上的,他的設計、制造、安裝、使用、檢驗等都要符合特種設備相關規定的要求,因為它的動作可靠性和性能好壞直接關系到設備和人身的安全,并與節能和環境保護緊密相關。

 

  1、各種安全閥都應垂直安裝。

 

  2、安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。

 

  3、安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其密封性。

 

  4、對使用中的安全閥應作定期檢查

安裝說明:

 

①各種彈簧微啟式外螺紋安全閥都應垂直安裝。

②彈簧微啟式外螺紋安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。

③彈簧微啟式外螺紋安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性。

④對使用中的彈簧微啟式外螺紋安全閥應作定期檢查。

彈簧式安全閥有哪些常見故障

  在對安全閥正常使用以及進行校驗時,由于設計、制造或者使用不當會造成各種故障。這些故障不及時消除,會使影響安全閥功效及使用壽命,嚴重時還會危及用戶生命安全。

 

  1、安全閥泄漏問題。

 

  閥瓣與閥座密封面處發生超過允許程度的滲漏,原因及解決方法:

 

  a、出現滲漏是因為閥瓣和閥座密封面之間有贓物,可以將閥多開幾次沖下就行。

 

  b、密封面損傷,可以根據損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復。

 

  c、閥桿彎曲、傾斜扽。應重新裝配或更換

 

  2、到規定壓力時不開啟和到規定壓力不關閉,這都是由于安全閥定位不準造成的,應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置或者更換彈簧即可。

 

  3、安全閥排氣后壓力繼續上升。這主要是因為安全閥的排放量沒有到達設備的排放量,應該選用合適的安全閥。

 

  4、閥瓣頻跳或振動。這主要是因為彈簧剛度太大,該改用剛度適當的彈簧。

 

  5、安全閥排放后不回座,原因:彈簧彎曲,閥桿、閥瓣安 裝位置不正或被卡住造成的,應重新裝配。

 

 

是根據壓力系統的工作壓力自動啟閉,一般安裝于封閉系統的設備或管路上保護系統安全。當設備或管道內壓力超過彈簧式安全閥設定壓力時,即自動開啟泄壓,保證設備和管道內介質壓力在設定壓力之下,保護設備和管道正常工作,防止發生意外,減少損失。彈簧式安全閥在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時,彈簧式安全閥打開,將系統中的一部分氣體排入大氣,使系統壓力不超過允許值,從而保證系統不因壓力過高而發生事故。襯氟安全閥數據說明:安全閥通徑,流道直徑=壓力等級=公稱壓力=排放壓力=回座壓力=開啟高度=溫度小于=整定壓力=適用溫度=排量系數等。