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防爆阻火呼吸閥在石油化工儲罐應用
有機液體儲罐區(qū)是VOCs排污控制的重點，《石油煉制工業(yè)污染物排放控制標準》（GB31570—2015）針對罐區(qū)VOCs排放標準提出了具體的要求。阻火呼吸閥及緊急泄壓閥作為儲罐通風的重要安全設備，對其泄漏量的控制尤其重要。作為化工儲罐用戶大家應該都清楚它的涂料選擇也是非常重要的一個工作，好的涂料可以讓化工儲罐防腐功能更加的好。那么應該怎樣為化工儲罐選擇合適的涂料呢？大家可以通過下面小編為大家介紹的內(nèi)容進行學習，具體如下：
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 呼吸閥 | 防爆阻火呼吸閥 DN50 PN10 正壓：3 KPA 負壓：-295Pa | 臺 | 3 | 304不銹鋼 |
為了配合PE化工儲罐防腐工程的工況，化工儲罐底板下表面采用的涂料需要選擇耐磨性能好的防腐涂料。國內(nèi)常用于底板下表面的涂料有硅酸鹽涂料、液態(tài)環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料等。聚氨酯涂料的硬度較低，一般化工儲罐防腐工程不選用。
化工儲罐底板外側(cè)由于施工需要，需要在焊接處理前對底板下表面進行涂料的涂裝，需要選用耐熱性能好的抗焊性涂料，液態(tài)環(huán)氧涂料焊接時受熱較易受破壞，硅酸鋅涂料的抗焊性較好，短時間內(nèi)可承受高溫不燒焦不脫落。化工過程涉及眾多腐蝕性介質(zhì), 介質(zhì)組成千變?nèi)f化, 設備使用工況條件變化多端, 屬于典型的強腐蝕性環(huán)境。化工設備防腐性能優(yōu)劣顯得尤為重要, 因為它關系到能否正常安全生產(chǎn)新型阻火防爆呼吸閥用于安裝原油、氣油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備，是起防止蒸發(fā)損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用，當物料注入儲罐時，罐內(nèi)壓力增大到一定值時，該閥正壓盤自動打開呼出氣體，反方，當出料時，罐內(nèi)產(chǎn)生負壓，該呼吸閥負壓盤自動開啟，吸入空氣，此呼吸閥通常與阻火器配套使用。
防爆阻火呼吸閥在石油化工儲罐應用主要物點
1、本呼吸閥閥盤、閥封環(huán)采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料。耐低溫、防凍等性能。
2、該呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置，減少油品的蒸發(fā)消耗。
3、此呼吸閥能對石油儲罐內(nèi)外壓力進行自動調(diào)節(jié)等特點。
4、結(jié)構簡單，重量輕，易檢修，安裝方便。
5、阻爆性能合格，連續(xù)13次阻爆性能試驗每次都能阻火。
6、耐低溫防凍性能合格：在-42度操作2小時，壓力閥盤、真空閥盤和密封均無變型現(xiàn)象。
7、在常溫36度連續(xù)操作72小時，動作10000次，壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損和碰作跡象，導桿升降靈敏無卡死現(xiàn)象。
化工生產(chǎn)從原料到產(chǎn)品, 大都有一定的毒害性或易燃易爆性, 如果設備選擇不當, 發(fā)生腐蝕引起泄漏, 輕則停工停產(chǎn), 造成一定的經(jīng)濟損失, 重則有可能引起災難性的安全事故。化工設備防腐性能關鍵在于材質(zhì)。設備材質(zhì)分為金屬與非金屬兩大類。金屬類主要包括碳鋼(含鑄鐵)、不銹鋼、有色金屬及其合金. 非金屬類主要包括玻璃、搪瓷、石墨、玻璃鋼、塑料等。選擇防腐設備, 首先要根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性、設備使用的工況條件與產(chǎn)品的衛(wèi)生等級要求, 初步確定防腐材質(zhì), 其次根據(jù)工藝要求設備結(jié)構形狀、型號規(guī)格、來源、價格、檢修方便與否等因素, 綜合考慮最終確定合適的設備。
各類化工設備設計手冊上給出了眾多材質(zhì)牌號, 有的還詳細出給了化學組成, 長篇累犢, 令許多化工技術人員眼花繚亂, 無所適從, 原因是現(xiàn)代專業(yè)分工越來越細, 標準設備越來越多(包括企業(yè)標準設備), 可以直接購入使用, 而基本上不必設計加工非標設備, 鑒于此, 除了設備設計與制造專業(yè)的技術人員外, 人們更加關心整體設備材質(zhì)類型及使用要求, 而對設備各零部件的材質(zhì)牌號及加工制造工藝不甚關心。
1防爆阻火呼吸閥在石油化工儲罐應用儲罐區(qū)阻火呼吸閥和緊急泄壓閥技術現(xiàn)狀
1.1現(xiàn)有分體式阻火呼吸閥和緊急泄壓閥的結(jié)構及缺點
1.1.1現(xiàn)有分體式阻火呼吸閥結(jié)構不合理，無法保證本質(zhì)安全
儲罐區(qū)使用分體式阻火呼吸閥存在的安全隱患如下：
1）沒有整體進行爆燃和耐燒阻火性能及流量測試[1]，不滿足安監(jiān)局關于《石油化工企業(yè)儲運罐區(qū)罐頂油氣連通安全技術要求（試行）》對阻火呼吸閥的安全要求。設備本質(zhì)不安全。
2）結(jié)構為分體式，即阻火器和呼吸閥串聯(lián)使用，阻火器位于罐頂法蘭口（罐側(cè)），呼吸閥安裝于阻火器出口（大氣側(cè)）。阻火器長期與儲罐內(nèi)物料蒸氣接觸，阻火盤容易被腐蝕（含硫蒸氣物料），或者被堵塞（含苯蒸氣等易結(jié)晶物料）。阻火器一旦堵塞，呼吸閥通氣量下降，儲罐極易因超壓或者真空遭受破壞。
3）阻火器安裝在呼吸閥下方，阻火器的壓降（背壓）會導致呼吸閥頻繁起跳，無法*開啟和回座，不僅對儲罐通風造成威脅，而且閥門一旦開啟，就可能無法*回座，導致VOCs氣體大量排放。
4）阻火器位于罐頂法蘭口（罐側(cè)），無法在線檢測阻火器是否堵塞，對阻火器進行檢維修，必須采取吊裝等方式才能進行，費時費力。
5）因阻火器和呼吸閥串聯(lián)使用，重量偏大，增加了罐頂承重風險。
儲罐阻火呼吸閥使用方法：
◆請按產(chǎn)品說明書中注明所訂貨產(chǎn)品是全天候型還是普通型，并注明所需要產(chǎn)品的壓力等級及規(guī)格。
◆產(chǎn)品的零件采用聚四氟乙烯材料制造。使用中，正負壓不能同時開啟。因此，在儲運、安裝時應避免將產(chǎn)品倒置及受劇烈碰撞。
◆每半年應對產(chǎn)品的正、負操作性能及阻火芯進行一次清理除塵及檢查。以確保開啟正常和阻火性能。
◆訂貨時請注意品名、型號、規(guī)格，具體規(guī)格。
安裝依據(jù)和目的：根據(jù)國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160-92)之規(guī)定:"甲、乙類液體的固定頂罐應設阻火器和呼吸閥"。可見呼吸閥、阻火器是儲罐*的安全設施是用來調(diào)節(jié)油罐內(nèi)外壓力平衡,降低油品損耗保證儲罐運行安全的。適用于安裝在儲存閃點低于28℃的甲類和小于60℃的乙類油品如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的儲罐上方。
防爆阻火呼吸閥在石油化工儲罐應用的作用及工作值范圍：在儲罐的儲油過程中油罐的呼吸主要有三種情況：
①因日夜溫差變化引起罐內(nèi)氣體溫度變化造成的小流量呼吸。
②在進行收發(fā)油作業(yè)時伴隨罐內(nèi)氣體體積變化發(fā)生的較大流量呼吸。
③由于天氣驟變等情況造成的大流量呼吸。而罐頂?shù)暮粑y恰恰擔負著平衡儲罐大流量呼吸時內(nèi)外壓力差的重任它工作時的呼與吸由儲罐內(nèi)的正負壓力決定。只要有進料儲罐液位上升其上部氣箱部分容積減少罐內(nèi)壓力增高,達到呼吸閥設定壓力呼吸閥即起跳卸壓。同理當儲罐內(nèi)抽出物料時,罐內(nèi)形成負壓呼吸閥打開吸入空氣補償。這吸與呼都是防止儲罐受到過高或過低的壓力時被壓爆或抽癟。考慮到供氮管網(wǎng)的補氣能力有限氮封閥主要擔負著平衡儲罐小流量呼吸時內(nèi)外壓力差的任務。當儲罐液面下降壓力降低時向罐內(nèi)補充氮氣在液體表面形成氮氣保護層。當儲罐液面上升壓力增加時停止補充氮氣同時被壓縮的氮氣從呼吸閥適量排出從而始終保持罐內(nèi)的氮氣壓力微量正壓(壓力一般在400～1000Pa之間),只有這樣才能做到即隔離空氣又保證儲罐不變形。
防爆阻火呼吸閥在石油化工儲罐應用油罐阻火呼吸閥安裝要求：
①呼吸閥應安裝在儲罐氣源的高點以降低物料蒸發(fā)損耗并保證提供儲罐呼吸zui直接和zui大的通道。對于立式罐通常該閥應盡量安裝在罐頂*頂板范圍內(nèi)對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近。
②當需要安裝兩個呼吸閥時它們與罐頂中心應對稱布置。
③若呼吸閥用在氮封罐上則氮氣供氣管的接管位置應遠離該閥接口,并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約200mm這樣氮氣進罐后不直接排出,達到氮封的
