上海申弘閥門有限公司
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巴士合金截止閥在化工液氨應(yīng)用
氨用截止閥,涉及氨氣使用的閥門結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,包括閥體,閥座,閥瓣,閥瓣蓋,閥桿,閥蓋,填料壓蓋,閥桿螺母和手輪,所述閥座朝向閥瓣的一端設(shè)置馬蹄形槽,馬蹄形槽內(nèi)固定連接聚四氟乙烯密封層;所述閥瓣朝向閥座的一端設(shè)置平面密封面和錐臺形密封面,在閥瓣的平面密封面和錐臺形密封面堆焊巴氏合金層,巴氏合金層與閥座表面的聚四氟乙烯密封層相配合.本實(shí)用新型的閥瓣與閥座密封采用錐,平面型結(jié)構(gòu),剛開始是錐面密封,使用一段時(shí)間后平面也開始吻合,達(dá)到錐,平面雙重密封的效果,密封自動補(bǔ)償.無泄漏,密封性能好,使用安全可靠.
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 截止閥 | 氨用截止閥 J41B-25p DN25 PN25 法蘭面FM面 手輪驅(qū)動 | 臺 | 3 |
2 | 截止閥 | 氨用截止閥 J41B-25p DN65 PN25 法蘭面FM面 手輪驅(qū)動 | 臺 | 2 |
3 | 截止閥 | 氨用截止閥 J41B-25p DN50 PN25 法蘭面FM面 手輪驅(qū)動 | 臺 | 2 |
4 | 截止閥 | 氨用截止閥 J41B-25p DN80 PN25 法蘭面FM面 手輪驅(qū)動 | 臺 | 3 |
一些活潑的金屬可以從水中置換氫和生成氫氧化物，在液氨中就不那么容易置換氫。但液氨能夠溶解金屬生成一種藍(lán)色溶液。這種金屬液氨溶液能夠?qū)щ姡⒕徛纸夥懦鰵錃猓袕?qiáng)還原性。例如鈉的液氨溶液：金屬液氨溶液顯藍(lán)色，能導(dǎo)電并有強(qiáng)還原性的原因是因?yàn)樵谌芤褐猩伞鞍焙想娮?的緣故。化學(xué)產(chǎn)品在我們生活中有著很重要的作用，對我們的生活也有著很大的影響。一些人想知道氨液氨氨水的作用和用途是什么？那么，氨液氨氨水的作用和用途是什么
一、氨液氨氨水的作用和用途是什么
氨液氨氨水有什么用，可以做什么，化學(xué)方程式怎么寫？
二、化工原料怎么處理
物理處理是通過濃縮或相變化改變廢舊化工原料的結(jié)構(gòu)，使之成為便于運(yùn)輸、貯存、利用和處置的形態(tài)。物理處理方法包括壓實(shí)、破碎、分選、增稠、吸附、萃取等。物理處理也往往作為回收廢舊化工原料中有用物質(zhì)的重要手段加以采用。
這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體中。 使用時(shí)通過氨用截止閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。減壓閥為氨用截止閥，簡稱氨用閥。
氨用截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途
1．中通法蘭為方形結(jié)構(gòu)，閥桿采用間桿連接。
2．閥體密封面部位采用球凸?fàn)睿c閥腳以線吻合密封。
3．密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長
巴士合金截止閥在化工液氨應(yīng)用主要零件材料
| 零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 密封圈 | 填料 | 填料壓蓋 | 閥桿 | 墊片 |
| J41B-25C | 鑄鋼 | 巴氏合金 | 聚四氟 乙 烯 | 碳鋼 | 聚四氟 乙 烯 | |
| J41B-25Z | 灰鑄鐵 | |||||
| J41B-25P | 不銹鋼 | 不銹鋼 | ||||
| J41F-25Z | 灰鑄鐵 | 碳鋼 | ||||
巴士合金截止閥在化工液氨應(yīng)用性能規(guī)范
| 公稱壓力PN（MPA） | 試驗(yàn)壓力PS（MPa） | 適用介質(zhì) | 適用溫度（℃） | |
| 2.5 | 3.8 | 氨氣、 氨液等 NH3 | 巴氏合金 -40℃ +150℃ | 四氟 -40℃ +200℃ |
| 4.0 | ||||
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種氨用截止閥,包括閥門主體,輸料管,出料管,連接法蘭,連接頭,填料函,閥桿,閥芯,閥座和閥瓣,閥門主體由輸料管和出料管上下交出一體成形,輸料管和出料管連接處連通,邊緣形成閥座,閥座中間貫通設(shè)置為截流口,閥門主體上端一體成形的設(shè)有連接頭,輸料管和出料管外側(cè)焊接連接法蘭,連接頭上端通過螺栓連接填料函,有益效果為:提供了一種可以放那邊快速更換的閥瓣,并且針對閥瓣連接處提高密封效果,防止閥芯與閥瓣連接處出現(xiàn)泄漏影響截止效果,而且整體密封效果也大大增強(qiáng),可以防止氨氣或氨水泄漏影響工作環(huán)境,甚至損害工作人員的身體健康.
巴士合金截止閥在化工液氨應(yīng)用安裝與維護(hù)
1、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3） 切斷閥安裝前，應(yīng)先*清洗管道。
（4） 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護(hù)：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般zui多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
