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化工儲罐氮封裝置故障解決方案
點(diǎn)擊次數(shù):1959      更新時(shí)間:2021-10-21

化工儲罐氮封裝置故障解決方案  

  氣封系統(tǒng)可確保儲罐頂部空間處于惰性空氣保護(hù)與常壓控制之下。實(shí)現(xiàn)這一結(jié)果的方法之一是連續(xù)充入惰性氣體,這是一種相對簡單且安全的解決方案。但由于其不斷消耗惰性氣體,因此操作成本很高。氮封閥主要用于儲罐頂部,來維持儲罐的微正壓,隔離物料與外界的接觸,減少物料的揮發(fā)和浪費(fèi),保護(hù)儲罐安全。由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥54.jpg

主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥26.jpg

化工儲罐氮封裝置故障解決方案 故障分析及處理

  (1)某大芳烴裝置開車初期,發(fā)現(xiàn)24臺氮封閥工作都不正常。拆閥檢查,發(fā)現(xiàn)氮封閥的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室內(nèi)壁等沾了一層厚厚的污垢,經(jīng)過擦拭,涂 潤滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了一些焊渣導(dǎo)致開車后管道內(nèi)的鐵銹、殘存的雜物等被氮?dú)獯档搅说忾y內(nèi),使主閥不能回到閥座上。

  (2)導(dǎo)壓管堵塞。如果導(dǎo)壓管堵塞,氮封閥沒有反饋信號,也會造成氮?dú)獠煌5叵蚬迌?nèi)補(bǔ)充,按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因。

  (3)彈簧彈力變小。如果氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室不臟,而且導(dǎo)壓管也未堵塞,應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力,若彈力減小,會使氮封閥不停地補(bǔ)氣。可以將彈簧拉長,增加其彈力。

  (4)密封圈損壞。氣導(dǎo)閥在工作過程中動作較頻繁。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊,導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂,起不到密封作用,更換密封圈即可。

  (5)控制氣入口與氣導(dǎo)閥出口裝反。這屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題。結(jié)合氮封閥的工作原理圖,即可作出判斷。 

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥46.jpg

化工儲罐氮封裝置故障解決方案  

  較為*做法是基于壓力的氣封工藝。一般來說,此類氣封系統(tǒng)由下列組件構(gòu)成: 

  • 在任何時(shí)候需要時(shí)允許惰性氣體進(jìn)入儲罐的氣封裝置或調(diào)節(jié)器;  

  • 允許頂部空間氣體流出儲罐的放氣閥、通風(fēng)裝置閥或蒸氣回收閥。 

  • 用于防止儲罐出現(xiàn)過壓或真空的安全壓力/真空泄放閥(后者可導(dǎo)致儲罐內(nèi)爆,這種風(fēng)險(xiǎn)會隨著儲罐尺寸的增大而提高) 

  • 連接管與惰性氣體氣源

氮封閥13.jpg

化工儲罐氮封裝置故障解決方案 

  在該應(yīng)用當(dāng)中,通氣閥會在頂部空間體積變小時(shí)打開,從而將頂部空間氣體排出儲罐。當(dāng)將產(chǎn)品泵抽出儲罐或者溫度下降時(shí),供氮閥將會打開,并向儲罐頂部空間充氮,避免壓力不足。保持恒定表壓可確保空氣以及氧氣不會進(jìn)入儲罐。溫度與天氣條件的變化意味著儲罐需要連續(xù)通氣。因此自力式壓力調(diào)節(jié)閥在這里是非常適用的一種閥門。因?yàn)槟壳俺S玫亩栊詺怏w是氮?dú)猓虼诉@種自力式壓力調(diào)節(jié)閥常常俗稱為“氮封閥",而整套系統(tǒng)也被稱之為“氮封裝置",這套氣封原理稱之為“氮封原理"或者“氮封工藝"。