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不銹鋼氮封閥在橡膠加工應用
點擊次數:1485      更新時間:2021-01-12

不銹鋼氮封閥在橡膠加工應用

橡膠制品(rubber product)指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡膠制品的活動,還包括利用廢橡膠再生產的橡膠制品。 廈門洪海機械有限公司成立于2002年,總部設在美麗的鷺島-廈門。并在上海設立研發中心。公司致力于信息化輪胎機械設備的研發、生產、銷售。公司掌握了輪胎機械設備的核心研發技術,研制開發擁有自主知識產權的產品-全鋼、半鋼二次胎成型機等相關系列產品,本文對氮封儲罐在實際應用中出現的問題進行工藝改進,解決實際問題。采用氮氣充填于固定頂儲罐的氣相空間謂之氮封。因氮氣的密度小于有機氣體而浮于其上故而形成氮封。氮封具有以下特點:

①氮封可減少有機氣體揮發;
②氮封能有效防止有毒氣體對周圍環境的污染;
③氮封可防止儲罐內爆炸性混合氣體的形成,且對儲存物質的性質無任何影響;
④氮封可以減少吸水性物質對空氣中水分的吸收;
⑤氮封可以隔絕易氧化物質與空氣中氧氣發生氧化反應。

序號

品  名

型 號 及 規 格

單位

數量

17

氮封閥

氮封閥           ZZYVP-16P  PN16  DN25

螺絲孔中心距85MM  4-14螺絲孔

閥前壓力0.6-0.8Mpa,閥后壓力0.01Mpa

介質:常溫,罐內壓力為0.01Mpa,氮氣

1

18

泄氮閥

泄氮閥            ZZDX-16P  PN16  DN25

螺絲孔中心距85MM  4-14螺絲孔

閥前壓力0.6-0.8Mpa,閥后壓力0.018Mpa

介質:常溫,罐內壓力為0.01Mpa,氮氣

2

不銹鋼氮封閥在橡膠加工應用制品基本特性: 

1.橡膠制品成型時,經過大壓力壓制,其因彈性體所俱備之內聚力無法消除,在成型離模時,往往產生不穩定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異) ,必需經過一段時間后,才能和緩穩定。所以,當一橡膠制品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產生制品尺寸不穩定,造成制品品質低落。   

2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當的差距,甚至可因氣候改變,室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件,需隨時做適度的調整,若無,則可能產生制品品質的差異。

 

不銹鋼氮封閥在橡膠加工應用的作用及設置原則

1)氮封的作用主要是防止硫鐵化合物自燃、雷擊、靜電或明火等引燃罐頂空間的可燃氣體,同時防止儲存介質氧化聚合等。

2)儲存易被空氣(或空氣中的水)污染或與空氣發生化學反應、易氧化、易聚合不穩定的物料時。

3)儲罐內易形成爆炸性可燃氣體的空間時。

4)儲存I、II 級毒性的甲B、乙A 類液體儲罐的單罐容量大于5000m3時。

5)儲存含硫量較高的油品,易產生FeS自燃的情況時。

6)儲存沸點低于45℃或37.8℃的飽和蒸氣壓大于88kPa 的甲B類液體,采用低溫常壓儲罐儲存時。

7)儲存沸點不低于45℃或在37.8℃時的飽和蒸氣壓不大于88kPa 的甲B、乙A類液體化工品和輕石腦油采用固定頂儲罐、低壓儲罐或臥罐儲存時。

8)儲存丁二烯的球形儲罐

9)焦化汽油內浮頂儲罐

10)加工高硫、含硫原油的企業,儲存含有直餾石腦油組分的內浮頂儲罐.


 設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構,反饋結構的設計使得介質直接經閥蓋進入檢測機構,在罐頂的罐呼吸閥能起安全作用,一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個閥門都配有控制流量百分比的固定板孔,氣體密封系統的每個閥門尺寸根據氣體流量表排列,根據提供的穩定氣體壓力計算適應特定需要氣體密封的流量. 氮封閥中的氮氣可以起到置換裝置介質、平衡系統的壓力等功能,用于保持容器頂部保護氣的壓力恒定,一般的氮氣壓力是常壓,主要作用在于減少揮發,如苯罐,二是放置介質與空氣的反應,如堿罐。進罐壓力一般減壓至1bar。適用于各類大型儲罐的氣封保護系統,運行可靠,并廣泛適用于石油、化工等行業。