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HG化工部偏心半球閥技術(shù)規(guī)范
點擊次數(shù):1873      更新時間:2020-03-12

HG化工部偏心半球閥技術(shù)規(guī)范用于環(huán)保污水處理、高密聚乙烯、氧化鋁、石油化工、瀝青等行業(yè)介質(zhì)易結(jié)垢、沉淀、粘附密封面類介質(zhì)的輸送。,本技術(shù)規(guī)范書所提出的提出的是一般的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定, 充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。并有成功業(yè)績和可靠的符合招標(biāo)書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。同時滿足國家的有關(guān)安全、環(huán)保等強制性法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。偏心半球閥工作原理其實就是是靠旋轉(zhuǎn)閥鏈來使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guān)輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結(jié)構(gòu) 簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。(偏心半球閥工作原理其實和普通球閥的工作原理是一樣的)
  密封圈的磨損,克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題,非金屬彈性材料被嵌入金屬座中,閥座金屬面受到良好的保護。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè),鋁業(yè),纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰,石油氣等介質(zhì)。                              
1、偏心半球閥結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理通過傳動機構(gòu)達到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的,密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封,偏心結(jié)構(gòu)在開啟時閥芯位于藏球室內(nèi),流通截面大,且閥門不被沖刷,關(guān)閉時閥芯不被沖刷,開啟時閥芯球面沿閥座漸進,有效地切除結(jié)垢障礙,實現(xiàn)可靠密封。它對兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效。
2、閥門的半球用雙金屬,母材上堆焊不同的合金,閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理,密封面組合成防腐、耐磨、高強度等各種類型,滿足不同場合需求。
3、密封嚴(yán)密、輸送有害氣體可達零泄露。
4、密封副的閥芯留有補償量、當(dāng)閥做磨損后,關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許,任能可靠密封,延長了使用壽命。此外,用戶將壓緊螺母擰掉,調(diào)整或更換后閥座仍可用,避免了閥門密封失效后,整臺報廢的弊端   因堆焊不同合金(或組合球)雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫且要求嚴(yán)格密封的工況。

HG化工部偏心半球閥技術(shù)規(guī)范用途:
1. 流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2. 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3. 緊密可靠,球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠距離的控制。
5. 維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6. 在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 球旋轉(zhuǎn)90度時,在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截斷流動。
采用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)偏心半球閥工作原理圖:
HG20592-2009公稱壓力是按bar為單位,HG20592-97版公稱是按Mpa為單位. 在HG20592-2009中壓力為PN10 與HG20592-97中壓力PN1.0是相同的,既10公斤壓力。10bar=1.0Mpa 壓力換算公式:1巴(bar)=100,000帕(Pa)=10牛頓/平方厘米=0.1MPa(Mpa就是兆帕)是標(biāo)準(zhǔn)組織定義的單位。HG20592-2009與HG20592-97尺寸的區(qū)別:HG20592-2009 WN對焊法蘭PN10從DN80-DN2000的總高度H比HG20592-97中PN1.0Mpa要高30mm左右。
閥門滿足下列所有版本的規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的要求:
- GB12237-1989 閥門的制造標(biāo)準(zhǔn)
- GB12237-89 法蘭和對焊連接鋼制閥門
- GB12221-89 閥體長度參照標(biāo)準(zhǔn)
- HG20592-1997 化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)
- GB/T13927-1992 閥門檢驗與試驗
- API 6FA 閥門耐火試驗
- ASTM A-370 鋼制產(chǎn)品機械性能試驗標(biāo)準(zhǔn)
- NACE MR0175 油田設(shè)備抗硫化應(yīng)力裂紋的金屬材料要求
- ANSI B16.47 法蘭鉆孔參照標(biāo)準(zhǔn)


3.0HG化工部偏心半球閥技術(shù)規(guī)范的型號及說明
閥門型號的說明:MPQ表示閥門為雙偏心半球閥,3表示蝸輪傳動裝置,4表示法蘭連接,0表示球芯形式為半球,Y表示閥門的球面密封面堆焊合金鋼的厚度在閥門組裝完成時不小于2mm。連接形式適合法蘭。驅(qū)動形式適合手柄、蝸輪傳動、氣動、電動。
壓力范圍 0.6Mpa~6.4Mpa
使用溫度 -70C ~ 900C
口徑范圍 DN15 ~ DN1200


4.0HG化工部偏心半球閥技術(shù)規(guī)范的設(shè)計和制造
雙偏心半球閥在開關(guān)時,可以自動括除密封帶上的粘附的殘留物,保證密封帶的清潔和光滑。偏心半球閥利用偏心閥桿,偏心球芯和閥座,閥桿作旋轉(zhuǎn)運動時在共同軌跡自動定心,關(guān)閉過程中越關(guān)越緊,*達到良好的密封目的。閥門開啟瞬時球體和閥座便有間隙,接著在不接觸狀態(tài)下繼續(xù)打開。關(guān)閉時密封面先貼合,再楔緊,而且是越楔越緊,這樣密封面無接觸磨損。克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題,非金屬彈性材料被嵌入金屬座中,閥座金屬面受到良好的保護。閥座帶刮刀裝置,更有效的祛除表面的結(jié)垢、沉淀、粘附物。適用范圍廣,雙偏心硬密封球閥密封副根據(jù)不同的工況條件,采用不同的密封副,適合不同工況要求。便于拆開維護,節(jié)約成本。

HG化工部偏心半球閥技術(shù)規(guī)范化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要區(qū)別為:
1、HG/T20592----2009《鋼制管法蘭(PN系列)》中取消了公稱壓力PN250,以及相應(yīng)的適用鋼管外徑系列;
2、對HG20592~20605-1997內(nèi)容進行了整合,合并為HG20592-HG20635-2009,并補充了石油化工行業(yè)經(jīng)常使用的PN系列的鋼制孔板管法蘭的鋼制夾套管法蘭結(jié)構(gòu)型式不銹鋼法蘭;
3、對法蘭密封面的表面粗糙度進行了修訂;
4、修訂密封面尺寸,適當(dāng)調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸;
5、對管法蘭用材料分組的材料種類進行了調(diào)整,增加了材料品種;
6、調(diào)整板式平焊法蘭的壓力等級范圍,PN0.25~PN40;
7、對緊固件材料按強度進行分類,補充了管法蘭用緊固件材料的種類;
8、修訂了壓力--溫度等級表;
9、對管法蘭、墊片、緊固件的選配規(guī)定以及使用條件進行了補充。
10、對管法蘭用緊固件長度進行了修訂法蘭蓋;


5.0 結(jié)構(gòu)特點總結(jié)如下
1、其結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理通過傳動機構(gòu)達到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的,密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封,雙偏心結(jié)構(gòu)在開啟時閥芯位于藏球室內(nèi),流通截面大,且閥門不被沖刷,關(guān)閉時閥芯不被沖刷,開啟時閥芯球面沿閥座漸進,有效地切除結(jié)垢障礙,實現(xiàn)可靠密封。它對兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效
2、閥門的半球用雙金屬,母材上堆焊不同的合金,閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理,密封面組合成防腐、耐磨、高強度等各種類型,滿足不同場合需求
3、密封嚴(yán)密、輸送有害液體可達零泄露,輸送易結(jié)垢介質(zhì),具有自清潔功能。
4、密封副的閥芯留有補償量、當(dāng)閥做磨損后,關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許,任能可靠密封,延長了使用壽命。此外,用戶將閥座壓蓋內(nèi)的內(nèi)六角螺母擰掉,調(diào)整或更換后閥座仍可用,避免了閥門密封失效后,整臺報廢的弊端
4.2球閥采用具有固定樞軸結(jié)構(gòu)的球閥,以保證閥門開關(guān)迅捷、低扭矩、易于開啟和關(guān)閉。
4.5閥球密封面和閥座密封面采用無摩擦設(shè)計來保證閥門密封體的長壽命。閥門在開啟和關(guān)閉過程中,閥球的密封面和閥座的密封面在操作過程中始終保證不接觸,避免相互摩擦對閥球密封面和閥座密封面產(chǎn)生損傷而降低閥門密封性能和使用壽命。
4.8閥球密封面采用鎳基硬質(zhì)合金,哈氏合金或其它合金堆焊, 堆焊小厚度不小于2mm,以保證閥門在苛刻的工況下閥門的嚴(yán)密性和長久的密封壽命,。
4.9閥門具備雙向密封能力,可承受雙向壓差。
4.10閥門的耐火設(shè)計執(zhí)行API 6FA和API 607標(biāo)準(zhǔn)。所有的閥門都是防火安全型的。
◆. 閥芯,閥座密封面為全金屬密封結(jié)構(gòu),當(dāng)失火時,仍能保證密封,停止介質(zhì)內(nèi)漏。
◆.中法蘭處采用不銹鋼與石墨纏繞墊片,可以滿足耐火要求;
◆.填料函處設(shè)有柔性石墨填料,能夠在其它填料因火災(zāi)等原因而失去效果時柔性石墨填料起到密封效果;可以滿足耐火要求;
4.11閥門的閥桿通過閥桿螺母、閥蓋、閥體、球芯之間形成了電路連續(xù)導(dǎo)通,達到了防靜電效果。
4.12為了提高閥門的可靠性、安全性以及密封能力,降低故障率,閥門低壓的氣密性不依靠閥座彈簧來實現(xiàn)。
4.13閥門的安裝尺寸與現(xiàn)有閥門一致,具有良好的互換性。


6.0HG化工部偏心半球閥技術(shù)規(guī)范檢驗和測試
6.1 測試標(biāo)準(zhǔn)
除非技術(shù)規(guī)格書另有規(guī)定外,我公司按GB/T13927-1992、API 6D、API 598要求對所有的閥門進行檢驗和測試,包括殼體、密封、外觀,以及材料的化學(xué)成份、機構(gòu)性能、硬度等。所有的附件也按標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗或測試。
6.2 檢驗設(shè)備
我公司具有在工廠進行測試所必須的材料和檢驗設(shè)備。測試在閥門沒有刷漆前進行。閥體和球芯都*清洗。所有用于液壓測試和氣動測試的固定裝置不會對閥端有損害。
6.3 測試數(shù)據(jù)
在整個測試過程中,記錄測試數(shù)據(jù)和壓力。圖表將清晰地顯示所有測試信息,以便識別。主要測試信息如下:
- 直徑、壓力等級和每個閥門的編號;
- 測試類型;
- 測試標(biāo)準(zhǔn);
- 測試持續(xù)時間;
- 負(fù)責(zé)測試的人員簽字(清晰易讀)。
6.4 測試
所有的測試和檢驗有測試報告和記錄,終將報告和記錄交給用戶。
6.4.1外觀檢驗
閥體完好無損,并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行外觀檢驗。
6.4.2壓力測試
所有組裝完后的閥門出廠之前嚴(yán)格按技術(shù)協(xié)議和技術(shù)規(guī)格書的要求經(jīng)過測試、檢驗,這些檢驗和測試根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書中檢驗和測試程序執(zhí)行,測試后將排凈閥體內(nèi)的試驗介質(zhì)。閥門壓力測試包括以下內(nèi)容(a~c):
a 閥體水試壓(1.5倍公稱壓力液體)
b 水壓密封試驗(1.1倍公稱壓力液體)
c 低壓氣密封試驗(0.6MPa氣體)
6.4.3執(zhí)行機構(gòu)
對配有執(zhí)行機構(gòu)的閥門,將閥門與執(zhí)行機構(gòu)在工廠內(nèi)組裝后進行測試,執(zhí)行機構(gòu)和閥門整體測試的內(nèi)容如下:
a 閥門大壓差下,閥門開關(guān)性能與時間的測試
b 閥門小壓差下,閥門開關(guān)性能與時間的測試
c 機械限位裝置的檢測和信號回訊的檢測
d 閥門和執(zhí)行機構(gòu)各種控制功能和保護功能的測試
7.0HG化工部偏心半球閥技術(shù)規(guī)范安裝和維護
1、安裝前,請檢查并消除產(chǎn)品運輸中所造成的缺陷及污物、銹蝕等。
2、按ZBJ16006或API598標(biāo)準(zhǔn),對產(chǎn)品進行性能檢查,檢查或安裝時請注意閥體介質(zhì)的流向標(biāo)志。水平垂直位置安裝,不可倒立或偏斜安裝。以免影響閥門的正常使用和壽命。
3、本產(chǎn)品操作輕便、扭矩較低,啟閉時請勿使用超長助力扳手,以免損傷密封面,影響密封性能及產(chǎn)品壽命。
4、除上密封填料壓蓋外,請不要拆卸和調(diào)整產(chǎn)品零部件,不正確的操作會導(dǎo)致人員傷害和設(shè)備損壞。如有疑問請向本公司咨詢。
5、嚴(yán)禁閥門在承壓時拆裝和敲擊閥門各部位。
6、產(chǎn)品不得露天存放。使用時,如遇質(zhì)量問題,請及時通報本公司,我們將隨時服務(wù)至貴方現(xiàn)場。