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工業自動化電動調節閥安裝指南
點擊次數:1367      更新時間:2019-08-08

之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用,現在介紹工業自動化電動調節閥安裝指南電動調節閥是工業自動化過程控制中的重要執行單元儀表。隨著工業領域的自動化程度越來越高,正被越來越多的應用在各種工業生產領域中。與傳統的氣動調節閥相比具有明顯的優點:節能(只在工作時才消耗電能),環保(無碳排放),安裝快捷方便(無需復雜的氣動管路和氣泵工作站)。主要應用在電力、化工、冶金、環保、水處理、輕工、建材等工業自動化系統領域。新設計、安裝的控制系統,為了確保調節閥在開車時能正常工作,并使系統安全運行,新閥在安裝之前,應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。

  1. 基本誤差限;全行程偏差;回差;死區;泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
  2. 如果是對原系統中調節閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
  3.在現場使用中,很多往往不是因為調節閥本身質量所引起,而是對調節閥的安裝使用不當所造成,如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
  ⑴調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應在-25——60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
  ⑵調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
  ⑶安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
  ⑷調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
  ⑸為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路。
  同時還應特別注意,調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
  ⑹電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
  ⑺執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

工業自動化電動調節閥安裝指南閥體材質為鑄鋼

閥體ZG1Cr18Ni9
閥芯1Cr18Ni91Cr18Ni9
+增強PTFE
1Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni9
+司鈦萊合金
1Cr18Ni9
+司鈦萊合金
閥座1Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni9
平衡密封環1.4310+D31
填料PTFEPTFE/石墨
+PTFE
石墨+PTFE石墨+PTFE波紋+PTFE波紋管+石墨波紋管+石墨
墊片F4/V6590F4/V6590V6590②V6590F4/V6590V6590V6590
上閥蓋形式標準型標準型標準型散熱型波紋管波紋管密封型散熱型
泄漏等級Ⅳ級Ⅵ級Ⅳ級Ⅳ級Ⅳ級Ⅳ級Ⅴ級
閥座泄漏量(l/h)10-4×Kv微氣泡級①10-4×Kv10-4×Kv10-4×Kv10-4×Kv1.8×10-7
×△P×D
溫度范圍(℃)-20~160-20~180120~200-20~250-20~200-20~250-20~250

工業自動化電動調節閥安裝指南閥體材質為鑄不銹鋼

閥體ZG1Cr18Ni9ZG1Cr18Ni9
閥芯1Cr18Ni91Cr18Ni9
+增強PTFE
1Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni9+
司鈦萊合金
1Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni9+
司鈦萊合金
閥座1Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni9+
司鈦萊合金
1Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni9+
司鈦萊合金
平衡密封環1.4310+D31
填料PTFEPTFE/石墨
+PTFE
石墨
+PTFE
石墨
+PTFE
波紋管
+PTFE
波紋管+
石墨
波紋管+
石墨
波紋管+
石墨
波紋管+
石墨
墊片F4/V6590F4/V6590V6590V6590F4/V6590V6590V6590LF2LF2
上閥蓋形式標準型標準型標準型散熱型波紋管
密封型
波紋管
密封型
散熱型低溫型低溫型
泄漏等級Ⅳ級Ⅵ級Ⅳ級Ⅳ級Ⅳ級Ⅳ級Ⅴ級Ⅳ級Ⅴ級
閥座泄
漏量(l/h)
10-4×Kv微氣泡級①10-4×Kv10-4×Kv10-4×Kv10-4×Kv1.8×10-7
×△P×D
10-4×Kv1.8×10-7
×△P×D
溫度范
圍(℃)
-20~160-20~180-40~200-60~250-20~200-60~250-20~250-150~-60-150~-60

注:1)①為氣泡數量詳見GB/T4213;
    2)△P為閥前后壓差,以為KPa單位;D為閥座直徑,以mm為單位;
    3)②V6590材料:不銹鋼纏繞帶填充柔性石墨。

隨著工業領域的自動化程度越來越高,正被越來越多的應用在各種工業生產領域中。那么電動調節閥是怎么工作的呢?
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥電動調節閥是由電動執行機構和調節閥連接組合后經過機械連接裝配、調試安裝構成。主要組成零件有零件材料:閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標、閥桿螺母、螺帽套。材料:灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅。工作原理工作電源:DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級。通過接收工業自動化控制系統的信號(如:4~20mA)來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。


工業自動化電動調節閥安裝指南關于它的安裝又有什么要求呢?
(1)安裝位置應滿足工藝流程設計的要求,并應靠近與其有關的一次指示儀表,便于在用旁路閥手動操作時能觀察一次儀表;
(2)應布置在地面或平臺上且便于操作和維修處;
(3)應正立垂直安裝于水平管道上,特殊情況下方可水平或傾斜安裝,但須加支撐;

(4)立面安裝時,應安裝在旁路的下方。公稱直徑小于25mm的調節閥,也可安裝在旁路的上方;
(5)底距地面或平臺面的凈空不應小于400mm。對于反裝閥芯的單雙座調節閥,宜在閥體下方留出抽閥芯的空間;
(6)膜頭頂部上方應有不小于2mm的凈空。電動調節閥與旁路閥上下布置時應措開位置;
(7)切斷閥應選用閘閥,旁路閥應選用截止閥,但旁路閥公稱直徑大于150mm時,可選用閘閥,兩個切斷閥與調節閥不直布置成直線;
(8)在入口側與調節閥上游的切斷閥之間管道的低點應設排液閥,排液閥可選閘閥;
(9)介質中含有固體顆粒的管道上的調節閥應與旁路閥布置在同一個平面上或將旁路閥布置在調節閥的下方;
(10)低溫、高溫管道上電動調節閥的兩個支架中應有一個是固定支架,另一個是滑動支架;
(11)應安裝在環境溫度不高于60℃,不低于-40℃的地方,并遠離振動源;

(12)要注意工藝過程對電動調節閥的位置有無特殊要求。

工業自動化電動調節閥安裝指南電動調節閥在準備安裝施工前,應該符合以下幾點要求之后,方可正式施工安裝,未達標則應該維修之后通過相關檢驗后才可使用。
     1、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準GB12220《通用閥門標志》的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,應進行強度和嚴密性試驗,合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗,待在系統試壓中檢驗。
     2、閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合符合口方向 ;設計要求,連接應牢固緊密。
     3、閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時,若溫度超過350℃時,由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛,應選擇耐高溫螺栓材料。
     4、嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變,時間應符合相關規定,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
     5、強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門的殼體、填料應無滲漏。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組