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之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹樓宇燃氣調壓站安裝調試 燃氣調壓箱的使用是確保燃氣能夠正常、安全的輸送到居民家中，一旦使用不當導致泄漏，極易發生爆炸、火災以及中毒等危險事件，所以在使用前應對燃氣調壓箱進行調試，才能放心使用。今天小編讓你九步就能學會如何調試燃氣調壓箱。調壓站在燃氣輸配系統中的首要作用是調度和安穩系統壓力，并控制燃氣流量，避免調壓器后設備被磨損和堵塞，維護系統，避免出口壓力過低或超壓。
　　上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥樓宇燃氣調壓站安裝調試調壓站由調壓器、閥門、過濾器、安全設備、旁通管以及測量外表等構成。有的調壓站裝有計量設備，除了調壓以外，還起計量作用，故稱做調壓計量站。

　　(一)閥門
　　為了修理調壓器、過濾器以及停用調壓器時切斷氣源，在調壓站的進出口處有必要裝設閥門。別的，在距調壓站10m以外的總進出口管道上也應設置閥門。正常工作時，此閥門處于常開情況。當調壓站發生事端時，不必靠近調壓站即可關閥門切斷氣源，以防事端延伸。在調壓站大修時，也應關閉此閥門，切斷氣源。
　　(二)過濾器
　　燃氣中含有的各種雜質積存在調壓器和安全閥內，會阻止閥芯和閥座的合作，影響調壓器和安全閥的正常工作，因而，有必要在調壓器入口處裝置過濾器。調壓站常用鬃毛或玻璃絲做填料的過濾器。燃氣帶進過濾器的固體顆粒撞到擋板上，并堆集在過濾器的下部，守時由清掃孔5排出，在燃氣中剩下的小顆粒固體和塵屑阻留在濾芯上。過濾資料裝在兩金屬網格之間，清洗時應先卸開上蓋，并將濾芯取出采。過濾界前后應裝置壓差計，依據測得的壓力降可以區分過濾器的堵塞情況。在正常工作情況下．燃氣經過過濾器的壓力丟掉不得逾越10kPa，壓力丟掉過大時應拆下清洗。
　　(三)安全閥
　　由于調壓器薄膜決裂、關閉不嚴或調度失靈時，會使調壓器失掉自動調度及降壓作用，致使出口壓力俄然上升，致使系統超壓，危及安全，因而，調壓站有必要設置安全閥。
　　調壓室的出口壓力由安全切斷閥和安全放散閥進行控制。安全切斷閥控制壓力的上限和下限，安全放散閥只控制壓力的上限。放散閥的放散壓力應比切斷閥的關閉壓力低。當調壓器正常工作時，僅在應當關斷時關閉不嚴(由于閥門上積存雜質、磨損等原因)，燃氣才放散到大氣中去。此時，經由關閉不嚴的閥門流過的燃氣量大于用氣量，出口壓力就會增大。為了避免出口壓力過高，就有必要將剩下的燃氣排入大氣。

樓宇燃氣調壓站安裝調試

1、設定壓力遵循由高到低的原則按步驟一項一項進行即切斷壓力——放散壓力——工作壓力。
2、壓力設定后需檢測其關閉壓力驗證其性能是否達到要求值。
3、壓力設定符合要求后方可開啟出口閥門在此之前不得打開出口閥門以防意外發生。
4、精密儀表應注意保護以防壓力波動大損壞儀表。
5、在1+1調壓設備調試中若需不間斷供氣應先通過旁路手動控制壓力一手控制壓力調節閥一手持壓力表時刻觀察壓力變化使出口壓力維持在所需壓力范圍內待調壓器壓力設定完成后緩慢打開調壓器出口閥門在調壓器正常供氣后再關閉旁路各閥門。
6、若調壓器采用2+0一開一閉式兩路均需調試開啟一路關閉一路備用備用路中應將進出口閥門間氣壓泄去以免調壓器皮膜和彈簧受壓造成疲勞。
7、若燃氣調壓箱口用兩路自動切換供氣，需按主、副路設定壓力參數，然后兩路進出口閥門保持全開狀態，自動切換對調壓器性能要求較高，一般穩壓精度≤2.5% 關閉精度≤10為宜。檢驗自動切換，將主路壓力提高(模擬故障)，使主路壓力超高而切斷閥動作，切斷主路煤氣，停止供氣，觀察副路能否按所設定壓力實現自行啟動供氣。檢驗合格后，再使主路切斷閥復位，將主路調壓器壓力調回原先設定值，這樣主、副兩路調壓器壓力設定后，以主路供氣為主、副路備用，在主路發生故障時副路調壓器自行啟動實現不問斷連續供氣，這種方式常用在重點公福、工商產供氣中。

8、串聯監控調壓器調試，調壓器串聯監控大都采用被動監控的形式，即監控調壓器為全開狀態。
1)先檢查兩只調壓器(或指揮器)的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在工作調壓器之后，則為正確連接。
2)將兩只調壓器的調壓彈簧都壓到緊松前調壓器(監控調壓器)的調壓彈簧使后級壓力至切斷壓力，調試切斷閥。
3)調試放散閥。
4)再松前調壓器(監控調壓器)的調壓彈簧，使中間壓力至出口壓力設定值+10%左右。
5)松后調壓器(工作調壓器)的調壓彈簧，使后級壓力至出口壓力設定值(此時中間壓力會升至等于進口壓力)。注：此項調試時應在出口大流量狀態下進行。
9、燃氣調壓箱調試完成后，用泡沫劑檢查各接口處和調試過程中松動過的地方，有無煤氣泄漏。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組