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液化石油天然氣球閥維護(hù)管理
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液化石油天然氣球閥維護(hù)管理 燃?xì)馇蜷y性能規(guī)范: 液化石油天然氣球閥維護(hù)管理 天然氣球閥
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹液化石油天然氣球閥維護(hù)管理Q41型球閥適用于中、小口徑管路的各種壓力、溫度和介質(zhì)下控制接通或截?cái)喙苈方橘|(zhì)的啟閉裝置;靠介質(zhì)壓力將球體壓緊在出口端閥座上,其使用壓力和通徑受到一定限制.采用90°傳動(dòng),故開(kāi)關(guān)方便迅速,可以實(shí)行快速啟閉.然氣球閥主要優(yōu)點(diǎn)主要有適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。流體阻力小。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,相對(duì)體積小,重量輕,便于維修。密封性能好不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。無(wú)振動(dòng),噪聲小。

天然氣球閥維護(hù)和管理技術(shù)

1.施工期的維護(hù)和管理

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥在施工期對(duì)球閥進(jìn)行科學(xué)的管理和維護(hù),是非常重要的,在施工期對(duì)設(shè)備管理到位,維護(hù)科學(xué),不但可以保證安全,而且可以大大降低施工和運(yùn)行管理期的費(fèi)用。主要應(yīng)注意以下方面:①要采用正確的方法裝卸閥門,避免閥門受到機(jī)械損傷。吊裝閥門時(shí),吊裝帶不能拴在閥桿或執(zhí)行器上進(jìn)行吊裝,否則將造成閥桿彎曲、閥徑密封失效以及齒輪箱遭到破壞;②在出廠前,要在閥門兩端加裝簡(jiǎn)易盲板,避免在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中和工地上有水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥腔,對(duì)密封造成腐蝕和損傷;③在施工現(xiàn)場(chǎng),閥門較好整齊的擺放在枕木上,不要隨地?cái)[放,避免排污嘴、注脂嘴等被損壞或折斷;④在安裝前,必須對(duì)閥門進(jìn)行注潤(rùn)滑脂。通過(guò)注潤(rùn)滑脂一方面檢查注脂通道是否暢通,另一方面要將閥座密封面和后腔注滿,避免雜質(zhì)進(jìn)入密封面和后腔,同時(shí)在一定程度上可減弱焊接高溫對(duì)閥座的損傷;⑤在安裝的整個(gè)過(guò)程要保持閥門在全開(kāi)位;⑥當(dāng)焊接完畢和做完水壓實(shí)驗(yàn)以及每次操作前后,要及時(shí)的補(bǔ)入一定量的潤(rùn)滑脂;⑦做完水壓實(shí)驗(yàn)后,要將閥腔里的水及時(shí)排干凈,防止銹蝕和結(jié)冰。

2.運(yùn)行過(guò)程中日常的維護(hù)和保養(yǎng)建議

①周期性的檢查閥門的密封性,通過(guò)排污嘴來(lái)檢查,如果有內(nèi)漏,按內(nèi)漏處理程序進(jìn)行處理;②適時(shí)地向閥座注入一定量的新鮮潤(rùn)滑脂,注入的量和頻率依照閥門活動(dòng)頻繁程度而定,一般當(dāng)閥門活動(dòng)一次后,要適量注入潤(rùn)滑脂,每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8,這樣做的目的是較大程度的避免管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入閥座后腔,影響閥座運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致密封失效,同時(shí)保證密封面時(shí)刻處于“濕潤(rùn)”狀態(tài);③對(duì)很少活動(dòng)的閥門,每年較少活動(dòng)1次,同時(shí)注入適量的潤(rùn)滑脂,這樣做可以避免球體和閥座膠合,同時(shí)也可以避免球體活動(dòng)時(shí)地干磨,保護(hù)閥座和球體;④入冬前對(duì)球閥進(jìn)行全面維護(hù)和保養(yǎng),重點(diǎn)要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的水,避免冬天凍結(jié),影響正常功能;⑤每年更換1次齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的潤(rùn)滑脂;⑥定期檢查閥徑密封,一旦出現(xiàn)外漏,要及時(shí)處理;⑦清除銹蝕,對(duì)外部進(jìn)行維護(hù)。


燃?xì)馇蜷y結(jié)構(gòu)原理
1、球閥通道平整光滑便于管道掃線清洗,可以輸送漿液及固體顆粒等介質(zhì).
2、采用PTFE(特氟隆)等材料作為密封,具有良好潤(rùn)滑性和彈性,與球體摩擦系小,使用壽命長(zhǎng). 3、啟閉迅速,啟閉時(shí)只需把球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°,方便而迅速.
4.球閥的流體阻力小,全開(kāi)時(shí)球體通道、閥體通道和連接管道的截面積相等,并且成直線想通,介質(zhì)流過(guò)球閥,相當(dāng)于流過(guò)一段直通的管子,在各類閥門中球閥的流體阻力zui小.
 天然氣球閥的特點(diǎn):
    1、流體阻力小,全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻;
    2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕;
    3、緊密可靠,它有兩個(gè)密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)*密封,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用;
    4、操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制;
    5、維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便;
    6、在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕;
    7、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用;
    8、由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

天然氣球閥常見(jiàn)故障及排除方法

1.球閥內(nèi)漏

球閥內(nèi)漏是天然氣管道球閥較常見(jiàn)的問(wèn)題。

(1)球閥內(nèi)漏的原因

1)施工期造成閥門內(nèi)漏的原因:

①運(yùn)輸和吊裝不當(dāng)引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏;②出廠時(shí),打完水壓沒(méi)有對(duì)閥門進(jìn)行干燥處理和防腐處理,造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏;③施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)不到位,閥門兩端沒(méi)有加裝盲板,雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座,造成泄漏;④安裝時(shí),沒(méi)有對(duì)閥座注入潤(rùn)滑脂,造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部,或焊接時(shí)燒傷引起內(nèi)漏;⑤閥沒(méi)有在全開(kāi)位進(jìn)行安裝,造成球體損傷,在焊接時(shí),如果閥不在全開(kāi)位,焊接飛濺物將造成球體損傷,當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開(kāi)關(guān)時(shí)進(jìn)一步將造成閥座損傷,從而導(dǎo)致內(nèi)漏;⑥焊渣等施工物造成密封面劃傷;⑦出廠或安裝時(shí)限位不準(zhǔn)確造成泄漏,如果閥桿驅(qū)動(dòng)套或其他附件與之裝配角度錯(cuò)位,閥門將泄漏。

2)運(yùn)行期造成閥門內(nèi)漏的原因:

①較常見(jiàn)的原因是運(yùn)營(yíng)管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費(fèi)用對(duì)閥門不進(jìn)行維護(hù),或缺乏科學(xué)的閥門管理和維護(hù)辦法對(duì)閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障;②操作不當(dāng)或沒(méi)有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏;③在正常操作時(shí),施工物劃傷密封面,造成內(nèi)漏;④清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏;⑤長(zhǎng)期不保養(yǎng)或不活動(dòng)閥門,造成閥座和球體抱死,在開(kāi)關(guān)閥門時(shí)造成密封損傷形成內(nèi)漏;⑥閥門開(kāi)關(guān)不到位造成內(nèi)漏,任何球閥無(wú)論開(kāi)、關(guān)位,一般傾斜2°~3°就可能引起泄漏;⑦許多大口徑球閥大都有閥桿止動(dòng)塊,如果使用時(shí)間長(zhǎng),由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動(dòng)塊間將會(huì)堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物,這些雜物將造成閥門無(wú)法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的,加長(zhǎng)閥桿會(huì)產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位,引起閥門泄漏,⑧一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位,如果長(zhǎng)期造成銹蝕,潤(rùn)滑脂硬化或限位螺栓松動(dòng)將使限位不準(zhǔn)確,造成內(nèi)漏;⑨電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位設(shè)定靠前,沒(méi)有關(guān)到位造成內(nèi)漏;⑩缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng),造成密封脂變干、變硬,變干的密封脂堆積在彈性閥座后,阻礙閥座運(yùn)動(dòng),造成密封失效。

(2)內(nèi)漏的判斷方法

天然氣管線上常用的是固定軸球閥,其一般的檢查方法是:將閥門轉(zhuǎn)動(dòng)到全開(kāi)或全關(guān)位,通過(guò)閥體排污嘴的排放檢查是否有泄露。如果可以排干凈,則證明密封良好。如果始終有壓力排出,則可以認(rèn)為閥門泄漏了,這時(shí)要對(duì)閥門進(jìn)行相應(yīng)的處理。

(3)內(nèi)漏的處理程序

①首先檢查閥門的限位,看是否通過(guò)調(diào)整限位能解決閥門的內(nèi)漏。②先注入一定量的潤(rùn)滑脂看是否能止漏,這時(shí)注入速度一定要慢,同時(shí)觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來(lái)確定閥門的內(nèi)漏情況。③如果不能止漏,有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成內(nèi)漏。建議這時(shí)注入閥門清洗液,對(duì)閥門的密封面以及閥座進(jìn)行清洗。一般較少浸泡半小時(shí),如果有必要可以浸泡幾小時(shí)甚至幾天,待固化物全部溶解后再做下一步處理。在這一過(guò)程中較好能開(kāi)關(guān)活動(dòng)閥門幾次。④重新注入潤(rùn)滑脂,間斷的開(kāi)、關(guān)閥門,將雜質(zhì)排出閥座后腔和密封面。⑤在全關(guān)位進(jìn)行檢查,如果仍有泄漏,應(yīng)注入加強(qiáng)級(jí)密封脂,同時(shí)打開(kāi)閥腔進(jìn)行放空,這樣可以產(chǎn)生大的壓差,有助于密封,一般情況下,通過(guò)注入加強(qiáng)級(jí)密封脂內(nèi)漏可以消除。⑥如果仍然有內(nèi)漏,就要對(duì)閥門進(jìn)行維修或更換。

總之,為提高閥門的可靠度、延長(zhǎng)閥門使用壽命,做好早期的尤其是施工期和投產(chǎn)期的維護(hù)和監(jiān)管工作非常重要。為此建議:①加強(qiáng)設(shè)備出廠前維護(hù)的監(jiān)督工作以及運(yùn)輸過(guò)程中的監(jiān)管工作;②加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝前的維護(hù)、保養(yǎng)以及安裝過(guò)程的監(jiān)理工作;③安裝前,一定要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及早處理;④改變觀念,進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)管理,制定周期性維護(hù)計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥