上海申弘閥門(mén)有限公司
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化工安全閥密封材質(zhì)選型 化工安全閥 安全閥密封材質(zhì) 化工安全閥選型 安全閥材質(zhì) 安全閥
之前介紹部分回轉(zhuǎn)智能電動(dòng)蝶閥調(diào)試，現(xiàn)在介紹化工安全閥密封材質(zhì)選型在標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)安全閥的機(jī)械特性是有規(guī)定的，比如是頻跳、顫振這些在《安全閥 一般要求》的標(biāo)準(zhǔn)里面都有的，《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：彈簧直接載荷式安全閥的機(jī)械特性為閥門(mén)動(dòng)作必須穩(wěn)定，應(yīng)該沒(méi)有頻跳。顫振，卡組等這些情況出現(xiàn)，一旦有安全閥出現(xiàn)以上的情況，那么是安全閥的不問(wèn)題性，質(zhì)量有問(wèn)題。密封面是煤機(jī)配件安全閥閥門(mén)zui關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門(mén)的使用壽命，面密封面的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素。因此，選擇煤機(jī)配件安全閥閥門(mén)密封面材料時(shí)應(yīng)考慮如下因素：安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，安全閥打開(kāi)，將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統(tǒng)壓力不超過(guò)允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過(guò)高而發(fā)生事故。安全閥又稱溢流閥，或泄壓閥。圖示為安全閥的幾種典型結(jié)構(gòu)形式。圖a為活塞式安全閥，閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上，當(dāng)壓力超過(guò)由彈簧力確定的安全值時(shí)，活塞A被頂開(kāi)，一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣；當(dāng)氣源壓力低于安全值時(shí)，彈簧驅(qū)動(dòng)活塞下移，關(guān)閉閥口。 此閥密封面要干凈.
安全閥是一種用于受壓設(shè)備、容器或管路上的自動(dòng)壓力釋放裝置。當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)的壓力升高超過(guò)允許值時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，排出部分多余的介質(zhì)，以防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到某規(guī)定值時(shí)，閥門(mén)又能自動(dòng)關(guān)閉，從而保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。安全閥的主要性能指標(biāo)有：
安全閥研磨維修是對(duì)安全閥閥芯、閥瓣密封面進(jìn)行研磨,其種類可分為手工研磨和機(jī)械研磨兩種。通常安全閥校驗(yàn)不達(dá)標(biāo)就是因?yàn)槠涿芊饷嫫矫娑取⒐鉂嵍炔环弦蟆?/p>
化工安全閥密封材質(zhì)選型
1、耐腐蝕
“腐蝕”即密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過(guò)程。如果表面受到這種破壞，密封性就不能保證，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬(wàn)分及其化學(xué)穩(wěn)定性。
2、抗擦傷
“擦傷”即密封面相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能，尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。
3、耐沖蝕
“沖蝕”即介質(zhì)高速流經(jīng)密封面時(shí)，使密封面遭到破壞的過(guò)程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節(jié)流閥、安全閥更為明顯，對(duì)密封性破壞影響很大，因此，耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。
4、應(yīng)有一定的硬度，并在規(guī)定工作溫度下硬度下發(fā)生大的下降。
5、密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應(yīng)該近似，這對(duì)鑲密封圈的結(jié)構(gòu)更為重要，以免高溫下容易產(chǎn)生額外的應(yīng)力和引起松動(dòng)。
6、在高溫條件下使用，要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問(wèn)題。
在目前情況下，要找到全面符合上述要求的密封面材料是很難做到的，只能根據(jù)不同的閥類和用途，重點(diǎn)滿足某幾個(gè)方面的要求。例如，在高速介質(zhì)中使用的煤機(jī)配件安全閥閥門(mén)應(yīng)特
對(duì)安全閥的開(kāi)啟壓力偏差和開(kāi)啟高度的偏差也是要規(guī)定的，當(dāng)安全閥開(kāi)啟壓力小于0.5mpa的時(shí)候?yàn)?plusmn;0.014mpa，當(dāng)開(kāi)啟壓力大于等于0.5mpa的時(shí)候?yàn)?plusmn;3%開(kāi)啟壓力。開(kāi)啟高度偏差為開(kāi)啟高度的平均值的±5%。閥瓣達(dá)到規(guī)定的開(kāi)啟高度的時(shí)候進(jìn)口壓力稱為排放壓力，排放壓力的上線需服從國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或者是規(guī)范的要求。蒸汽用安全閥的排放壓力應(yīng)該要小于或者是等于開(kāi)啟壓力的1.03倍;空氣或者是其他氣體用安全閥的排放壓力應(yīng)該要小于或者是等于開(kāi)啟壓力的1.10倍;水或者是其他的液體用安全閥的排放壓力應(yīng)該要小于或者是等于開(kāi)啟壓力的1.20倍。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構(gòu)造原理
